Проектирование и строительство нормативно-методические документы arrow Объекты связи arrow ТИПОВАЯ МЕТОДИКА ПО ПРИЕМКЕ И ВВОДУ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ СЕРИЙНЫХ ГОРОДСКИХ ИСЕЛЬСКИХ АТС ИМПОРТНЫХ ПОСТАВ  
13.12.2018
    
ТИПОВАЯ МЕТОДИКА ПО ПРИЕМКЕ И ВВОДУ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ СЕРИЙНЫХ ГОРОДСКИХ ИСЕЛЬСКИХ АТС ИМПОРТНЫХ ПОСТАВ

МИНИСТЕРСТВО СВЯЗИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТИПОВАЯ МЕТОДИКА
ПО ПРИЕМКЕ И ВВОДУ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
СЕРИЙНЫХ ГОРОДСКИХ И СЕЛЬСКИХ АТС
ИМПОРТНЫХ ПОСТАВОК

(редакция 2)

Утверждена Министерством связи
Российской Федерации
16.07.96

Москва 1996

СОДЕРЖАНИЕ

 TOC o "2-3" h z "Заголовок 1;1" 1. Введение. 1 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900370038000000

2. Общие положения. 2 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900370039000000

3. Приемо-сдаточные испытания. 4 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900380030000000

3.1. Приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе (ПСИ1) 4 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900380031000000

3.2. Приемо-сдаточные испытания на объекте заказчики (ПСИ2) 4 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900380032000000

4. Состав приемо-сдаточных испытаний (ПСИ2) 7 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900380033000000

5. Порядок проведения приемо-сдаточных работ на этапе ПСИ2. 8 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900380034000000

6.1. Типовая методика проверки системы запуска всей станции. 9 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900380035000000

6.2. Типовая методика проверки системы синхронизации. 10 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900380036000000

6.3. Типовая методика проверки взаимодействия АТС с таксофонами. 14 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900380037000000

6.4. Типовые методики проверки функций технического обслуживания и эксплуатации. 16 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900380038000000

6.5. Типовая методика испытаний системы учета стоимости разговоров. 22 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900380039000000

6.6. Типовая методика проверки функционирования АТС при взаимодействии с другими АТС, амтс данной сети. 25 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900390030000000

6.7. Типовая методика проверки функционирования оборудования АОН.. 32 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900390031000000

6.8. Типовая методика проверки средств автоматического испытания абонентских установок. 34 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900390032000000

6.9. Типовая методика испытаний дополнительных видов обслуживания. 36 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900390033000000

6.10. Типовая методика проверки комплекта документации. 80 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900390034000000

6.11. Типовая методика проверки ЗИП, инструментов, измерительно-испытательной аппаратуры, приборов, приспособлений и расходных материалов. 80 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900390035000000

6.12. Типовая методика проверки стабильности функционирования станции (СФС) перед вводом в эксплуатацию.. 80 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900390036000000

6.13. Типовая методика проверки качества обслуживания вызовов методом ручных контрольных вызовов. 83 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900390037000000

6.14. Типовая методика проверки требований к системе оперативно-розыскных мероприятий (СОРМ) 87 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370031003900390038000000

6.15. Типовая методика проверки требований к АТС в части функций цифровой сети интегрального обслуживания (ISDN) 87 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370032003000300030000000

6.16. Типовая методика проверки требований к сети и системе общеканальной сигнализации. 87 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300380037003000370032003000300032000000

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1. Настоящая типовая методика приемо-сдаточных испытаний является организационно-методическим документом, разработанным для городских и сельских серийно поставляемых электронных АТС, которая устанавливает в обобщенном виде цели испытаний, виды и перечень проводимых проверок и их последовательность, условия проведения испытаний и отчетность по ним.

1.2. Настоящая типовая методика разработана в соответствии с ГОСТ В.15.211-78 и «Основными положениями сертификации технических средств электросвязи ВСС России».

2. Общие положения

2.1. Для проверки соответствия оборудования серийных ЭАТС требованиям ТУ и требованиям конкретного контракта, комплекс ЭАТС может быть подвергнут приемо-сдаточным испытаниям для введения системы в эксплуатацию. Приемо-сдаточные испытания состоят из двух этапов:

- приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе (ПСИ1);

- приемо-сдаточные испытания на объекте Заказчика (ПСИ2)

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должны предшествовать испытания, проводимые в рамках контроля системы качества в соответствии с международным стандартом ISO 9001, предусматривающим сквозной контроль качества на всех стадиях разработки и изготовления.

Все предварительные испытания проводятся силами и средствами Изготовителя на заводе.

2.3. Приемо-сдаточные испытания проводятся на предприятии-изготовителе и на объекте Заказчика. Приемо-сдаточные испытания на предприятии Изготовителя проводятся Изготовителем.

Состав испытаний, описания тестов, осуществляемых в ходе производства (производственных тестов), предоставляется Изготовителем.

2.4. Заказчик, получив оборудование на таможне, перевозит его на место установки.

Осмотр состояния груза и комплектности поступившего оборудования осуществляется Заказчиком в присутствии представителя Поставщика или в отсутствии последнего (по договоренности). (См. в п. 2.13 методики осмотра состояния груза и комплектности поступившего оборудования).

Комплекс, предъявляемый на испытания, должен быть полностью укомплектован в соответствии с перечнем оборудования, проектной спецификацией и договором (контрактом). В частности, должна быть предъявлена соответствующая эксплуатационная документация на русском языке.

2.5. Заказчик должен известить Госсвязьнадзор о начале строительства объекта в установленном порядке.

2.6. Монтаж, установку оборудования и предварительные испытания оборудования осуществляет Изготовитель в соответствии с условиями контракта с Заказчиком.

По окончании строительства Заказчик должен получить от Госсвязьнадзора заключение о соответствии проекту, лицензии, нормам строительно-монтажных работ, о выполнении предварительных тестов и проверок и, что объект готов и разрешается приемка его приемочной комиссией.

Заказчик назначает приемочную комиссию, в состав которой входит представитель Госсвязьнадзора.

Приемочная комиссия осуществляет приемосдаточные испытания ПСИ2.

В приемо-сдаточных испытаниях должен принимать участие эксплуатационный персонал проверяемого объекта, прошедший обучение функциям техобслуживания и эксплуатации под руководством специалистов фирмы Поставщика и получивший документ, подтверждающий право эксплуатации оборудования.

2.7. Результаты испытаний считают положительными, если комплекс испытан в полном объеме тестов и процедур проведения испытаний и соответствует всем требованиям ТУ на станцию проверяемого типа.

2.8. При наличии замечаний комиссия принимает решение о существенности этих замечаний и принимает решение о возможности приемки или неприемки станции.

2.9. Основными документами при проведении испытаний и приемки оборудования являются:

- рабочий проект включения серийной АТС;

- технические условия на проверяемую АТС;

- эксплуатационная документация;

- настоящая типовая методика приемки и вводу в эксплуатацию, утвержденная УЭС Минсвязи России.

2.10. В процессе испытаний запрещается подстраивать, регулировать оборудование, а также подтягивать крепежные изделия. Решение по возможным отказам в ходе приемки принимается по согласованию Заказчика и Поставщика.

При проведении испытаний допускается замена неисправных съемных элементов (предохранителей, сигнальных и индикаторных ламп и т.п.) без возврата изделия. В этом случае испытания должны продолжаться по прерванному и последующим видам испытаний. Допускается также коррекция ошибок в системе с использованием стандартных процедур эксплуатации и техобслуживания. Замена ТЭЗ допускается в количествах, определенных Стандартом фирмы Поставщика оборудования и согласованных с заказчиком.

2.11. При проведении испытаний и приемки на предприятии-изготовителе материально-техническое обеспечение осуществляет предприятие-изготовитель.

При проведении испытаний на объектах заказчика Минсвязи России материально-техническое, метрологическое и бытовое обеспечение осуществляют заказчик и изготовитель.

2.12. По окончании приемки комиссия составляет акт о принятии объекта в эксплуатацию.

2.13. Методика осмотра состояния груза и комплектности поступившего оборудования.

2.13.1. После прибытия груза в таможню, Заказчику посылается уведомляющее сообщение о прибытии груза. Заказчик осуществляет процедуру растаможивания груза и перевозку его на место монтажа оборудования.

При осмотре груза на таможне устанавливается, что все грузоместа (ящики, контейнеры), указанные в перечне поставки изготовителя, доставлены на склад временного хранении таможни и что внешне не повреждены во время транспортировки. Возможен также выборочный или полный осмотр содержимого грузомест на соответствие упаковочным листам грузомест.

Если представитель поставщика не принимает участия в осмотре, и заказчик имеет претензии к поставке, например количество грузомест не совпадает с накладной, то заказчик должен немедленно сообщить об этом представителю поставщика. Представители заказчика и поставщика должны договориться о принятии необходимых мер для устранения обнаруженных недостатков и должен быть составлен протокол.

2.13.2. По прибытии груза на место монтажа оборудования осуществляется осмотр груза после транспортирования и проверка комплектности прибывшего оборудования.

2.13.2.1. Осмотр количества поставленного груза.

Грузоместа не распаковываются при осмотре; проверка количества входящих в поставку грузомест производится путем сравнения с накладной. При этом производится визуальный осмотр упаковок.

2.13.2.2. Осмотр содержания поставленного груза.

При вскрытии грузомест их содержание должно сравниваться с упаковочным листом, который находится внутри каждого грузоместа.

Если представитель поставщика не принимает участия в осмотре и заказчик имеет претензии к содержанию грузомест, например, к количеству поставленных изделий или их дефектам заказчик должен немедленно сообщить об этом представителю поставщика. Представители заказчика и поставщика должны договориться о принятии необходимых мер для устранения обнаруженных недостатков и дефектов и должен быть составлен протокол.

3. Приемо-сдаточные испытания

3.1. Приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе (ПСИ1)

состоят из:

- испытаний составных частей комплекса;

- испытания станции в целом и ее подсистем.

3.1.1. На предприятии Изготовителя проводятся ПСИ составных частей комплекса, в том числе стативов оборудования всех видов, полностью укомплектованных ТЭЗами (платами), терминалов оператора, станционных и тестирующих лент и других изделий, перечисленных в спецификациях на поставку согласно контракту.

3.1.2. ПСИ составных частей комплекса выполняются Поставщиком своими средствами и персоналом по правилам и методике, используемым на заводе, в соответствии со стандартами страны Поставщика.

3.1.3. Предназначенные к сдаче составные части комплекса должны быть проверены и приняты отделом технического контроля (ОТК) или аналогичным подразделением предприятия-изготовителя в полном объеме согласно комплектовочным спецификациям. Результаты проверки могут быть оформлены соответствующим документом (зависит от практики фирмы изготовителя).

3.1.4. Принятым и подлежащим отгрузке считается оборудование комплекса, выдержавшее ПСИ1 на предприятии Изготовителя, укомплектованное и упакованное в соответствии с ТУ, уложенное в тару.

3.1.5. Отгрузка прошедшего испытания оборудования может производиться этапами в рамках договора на поставку, причем полностью комплекс должен быть поставлен комплектно в соответствии с условиями контракта.

3.2. Приемо-сдаточные испытания на объекте заказчики (ПСИ2)

3.2.1. До приемо-сдаточных испытаний должны быть произведены следующие предварительные тесты и проверки:

- «проверка результатов установки оборудования и монтажных работ», осуществляемая Заказчиком при участии и помощи Поставщика (см. методику проверки п. 3.2.3);

- «установочные тесты» комплекса, проводимые Изготовителем по его методике. В этих испытаниях представители эксплуатации участвуют в качестве наблюдателей. Протоколы с результатами установочных испытаний прилагаются к извещению о возможности проведения ПСИ2.

Типовой состав «установочных тестов» см. в п. 3.2.4.

Примечание. Отдельные этапы установочных испытаний, заверенные представителями эксплуатации при положительных результатах, по договоренности с председателем приемочной комиссии заказчика, могут быть засчитаны в результаты ПСИ2.

3.2.2. ПСИ2 проводятся на предъявленном к испытаниям комплексе до подключения в полном объеме абонентских и соединительных линий (см. Примечание). Предъявленный к испытаниям комплекс должен быть полностью укомплектован оборудованием, внешними устройствами (терминалами), программным обеспечением (станционными, тестирующими и диагностическими лентами), запасными частями, инструментами, испытательно-измерительной аппаратурой, расходными материалами (ЗИП) и другими изделиями в соответствии со спецификацией на поставку, а также двумя комплектами эксплуатационной документации. Перечисленное оборудование, изделия и документация при положительных результатах ПСИ2 передаются заказчику по соответствующему протоколу, являющемуся приложением к акту приемки.

В процессе приемки ПСИ2 Заказчик предъявляет комиссии документы (протоколы, акты и др.) о прохождении с положительным результатом этапа ПСИ1 всего состава смонтированного на объекте оборудования комплекса и входящих в состав поставки изделий. О результатах этапа ПСИ1 делается запись в акте приемки этапа ПСИ2.

Примечания. 1. В процессе работы комиссии, по требования председателя комиссии, к комплексу подключается некоторое количество абонентских и соединительных линий всех предусмотренных на объекте типов для обеспечения возможности линейных испытаний в реальных условиях (не менее 10-ти СЛ в каждом направлении к встречному коммутационному оборудовании и не менее 1 % АЛ от емкости АТС)

2. Число экземпляров документации уточняется в контрактах.

3.2.3. Методика проверки результатов установки оборудования и монтажных работ

3.2.3.1. Цель

При проверке результатов монтажных работ устанавливается, что все оборудование, указанное в контракте, поставлено, и что оно по своей маркировке соответствует обозначениям технической документации, определенным в таблицах комплектации. Кроме того, проверяются качество и правильность проведения монтажа согласно соответствующим инструкциям.

3.2.3.2. Условия начала проверки.

Процедура проверки монтажных работ, проводится по согласованному графику между заказчиком и стороной, несущей ответственность за монтажные работы. Проверка монтажных работ может начинаться, как только сторона, несущая ответственность за выполнение монтажа, доведет до конца монтаж части, предназначенной для проверки. Не позднее, чем за 10 рабочих дней, сторона, несущая ответственность за выполнение монтажа, сообщает заказчику дату окончания монтажных работ.

3.2.3.3. Процедура проверки монтажа оборудования.

3.2.3.3.1. Проверка оборудования:

- проверка количества и уровня технической взаимозаменяемости изделий путем сравнения с таблицами комплектации. До этого проверяется соответствие таблиц комплектации поставке. Проверке подвергаются также запчасти, рабочие инструменты и измерительные приборы;

- проверка комплектации стативов при помощи чертежей и таблиц комплектации;

- проверка документации, необходимой для процесса монтажа: план расположения оборудования, инструкции по монтажу, монтажные чертежи, фасады всех стативов, промщитов, кроссов, прокладка кабелей абонентских и соединительных линий и перечни (таблицы) прокладки кабелей.

3.2.3.3.2. Проверка качества монтажных работ.

При всех нижеприведенных работах контролируется соблюдение инструкций по монтажу и правильность метода монтажа:

- проверка соответствия расположения оборудования монтажным чертежам;

- проверка установки стативов и других конструкций, а также проверка прокладки кабелей;

- электрическая проверка прокладки и включения кабелей абонентских и соединительных линий путем выборочного контроля прозвонкой 20 % оборудования;

- выборочный (до 20 % оборудования) визуальный осмотр качества и взаимозаменяемости ТЭЗ;

- проверка качества монтажа токораспределительной сети;

- проверка необходимой для эксплуатации маркировки на фасадах стативов, платах, промщитах, кроссах и прочего оборудования.

3.2.3.3.3. Подготовительные тесты:

- проверяются и измеряются заземления и сеть связи с заземлением оборудования станции и ЭПУ;

- проверка монтажа оборудования ЭПУ (с участием организации, ответственной за электропитающие устройства);

- проверки работоспособности основного и резервного оборудования электропитания (с участием организации, ответственной за электропитающие устройства);

- измерения входных и выходных напряжений на стативах и во вторичных источниках электропитания;

- осмотр аварийной сигнализации;

- проверка работы системы отопления и вентиляции для обеспечения требуемых условий окружающей среды (с участием организации, ответственной за сантехнические устройства).

3.2.4. Типовой состав установочных тестов.

3.2.4.1. Установочные тесты делятся на три части:

- Тесты оборудования

- Тесты ПО

- Тесты взаимодействия с существующей сетью.

3.2.4.2. Тесты оборудования проводятся для проверки правильной работы оборудования станции. Они включают:

- Проверка тактового генератора

- Проверка модулей компьютерной периферии

- Предварительный тест устройств ввода/вывода

- Инициализация периферии и модуля загрузки

- Тест периферии и модуля загрузки

- Связь модулей

- Тест коммутации

- Тест аварийной сигнализации

- Тест генератора акустических и вызывных сигналов

- Модуль аналоговых абонентов

- Модуль тестирования трактов

- Модуль служебных комплектов и конференц-связь

- Модуль цифровых трактов

- Модуль общеканальной сигнализации

3.2.4.3. Тест ПО проверяет работоспособность в соответствии с ТУ. Типовой состав тестов:

- Инициализация системы

- Периферийные и сервисные процедуры

- Система защиты базы данных

- Административное управление базой данных

- Функции техобслуживания

- Сводка аварийной сигнализации, управление аварийной сигнализацией

- Система управления базой данных

- Обработка вызовов:

- внутренние вызовы

- исходящие вызовы

- входящие вызовы

- транзитные вызовы, если предусмотрены проектом станции

- вызовы услуг

- Сигнализация

- Синхронизация, удержание частоты при пропадании внешней синхронизации

- Тест сигнализации

- Тест данных маршрутизации

- Тест данных тарификации

- Тест абонентских данных

- Административное управление

- Измерения и статистика

- Модуль тестирования трактов (если предусмотрен в системе)

3.2.4.4. Тесты взаимодействия с существующей сетью.

Тесты взаимодействия с сетью начинаются только после завершения тестов оборудования и «локальных» тестов ПО. Система должна быть загружена рабочими программами.

В тестах взаимодействия с сетью различаются:

- Тесты входящего и исходящего трафика по существующим маршрутам;

- Функциональный тест классов линий и абонентских услуг;

- Функциональный тест связи со спецслужбами, действующими в данной сети;

- Проверка функций учета стоимости;

- Коэффициент потерянных вызовов, тесты нагрузки и/или тесты стабильности функционирования.

4. Состав приемо-сдаточных испытаний (ПСИ2)

4.1. Типовой состав приемо-сдаточных испытаний комплекса на объекте заказчика (ПСИ2) приведен в табл. 1.

4.2. Общие объемы испытаний по каждому виду проверок определяются приемочной комиссией и могут корректироваться на основании полученных результатов тестирования.

Таблица 1

Типовой состав испытаний на пусковом объекте Заказчика

№ п/п

Наименования испытаний и проверок

Номера пунктов типовых методик проверок, испытаний серийных стадий

Примечания: Объемы испытаний, указания по комплексным проверкам

1

2

3

4

1

Проверка первоначального запуска станции

6.1

100 % возможностей по TT

2

Проверка функционирования средств диалога «оператор-система» и (MML)

6.1.4

-″-

3

Проверка системы синхронизации, тактовых генераторов

6.2

-″-

4

Проверка периферийных средств

(терминалов) оператора, в том числе: накопителей на магнитной ленте НМЛ, видеотерминалов ВТУ, устройств документальных копий, дисков, модемов

Эксплуатационная документация (инструкции по управлению периферийными устройствами)

100 % оборудования и функций1)

5

Проверка взаимодействия АТС с таксофонами

6.3

100 % таксофонов

6

Проверка функций технического обслуживания и эксплуатации в том числе:

6.4

Основные директивы ТО, включая средства диагностики1)

7

Проверка функционирования средств автоматического контроля и аварийной сигнализации.

6.4.4, 6.4.5

100 % функциональных сигналов

8

Проверка системы учета стоимости разговора

6.5

 

9

Проверка функционирования АТС при взаимодействии с другими АТС, АМТС данной сети по реальным линиям и системам межстанционной связи

6.6

Не менее 5 линий каждого вида и направления. Не менее 10 контрольных вызовов (KB) по каждому направлению1)

10

Проверка функционирования оборудования АОН по реальным линиям и системе передачи

6.7

Но менее 5 линий в каждом направлении. Не менее 20 КB по каждому направлению1)

Примечание 1) по п.п. 7, 8, 10 - 100 % проверки проводятся до ввода станции в эксплуатацию

11

Проверка средств автоматического испытания абонентских установок

6.8

100 % модулей

Выборочно 15 % монтированной емкости. Должны быть проверены все функции авт. испытаний

Примечание. 100 % проверка АЛ в сторону линии и станции проводится до ввода станции в эксплуатацию работниками кросса при подключении абонентов

12

Проверка функционирования дополнительных видов обслуживания (ДВО)

6.9

Выборочно не менее 20 абонентов с охватом всех предусмотренных ТУ и проектом услуг

13

Проверка оборудования кроссов абонентских и соединительных линий с контролем предусмотренных проектом средств защиты

 

Общий осмотр кросса, проверка наличия элементов защиты (если предусмотрены проектом), проверка сопротивления заземления (не > 0,1 Ом)

14

Проверка ЗИП

6.11

 

15

Проверка стабильности функционирования системы АТС (СФС) в трехсуточном цикле с массовым проведением контрольных вызовов, ротацией соединительных путей и управляющих модулей

6.12

Не менее 100´N контрольных вызовов за 72 часа непрерывной работы (где N - абонентская емкость АТС)

условия:

Искусственная нагрузка имитаций всех видов связи по «завернутым» СЛ

16

Проверка качества обслуживания вызовов методом ручных контрольных вызовов

6.13

Не менее 50 вызовов в каждом направлении (маршруте)

17

Проверка требований к системе оперативно-розыскных мероприятий

6.14

Оговаривается в отдельном документе

18

Проверка требований к АТС в части функций цифровой сети интегрального обслуживания (ISDN)

6.15

Оговаривается в отдельном документе

19

Проверка требований к сети и системе общеканальной сигнализации

6.16

Оговаривается в отдельном документе

5. Порядок проведения приемо-сдаточных работ на этапе ПСИ2

5.1. Проводить проверки в соответствии с пунктами табл. 1 и типовым методикам п. 6.

5.2. Положительные результаты проверок по п.п. 1 - 12 табл. 1 дают право проводить проверку СФС по п. 15 этой же таблицы.

5.3. При отрицательном результате проверки СФС эта проверка может быть повторена заново. При вторичном отрицательном результате станция бракуется и изготовителю предоставляется срок до одного месяца для устранения недостатков и вторичного предъявления комплекса. При вторичном предъявлении комплекса к ПСИ2 председателю приемочной комиссии предоставляется право принять решение об объеме вторичных ПСИ2: по всей таблице 1 или по ее отдельным пунктам.

5.4. При положительном результате СФС осуществляется проверка функционирования оборудования при взаимодействии с АТС и АМТС сети с помощью массовых ручных контрольных вызовов KB. При этом создаются вызовы (не менее 100 КВ) во всех направлениях, подсчитывается коэффициент непрохождений (потерянных вызовов), отмечаются типы непрохождений, отмечается качество обслуживания вызова с точки зрения абонента, качество установленного разговорного тракта.

'>

Документ сокращен, так как он очень большой. Для просмотра полной версии этого документа пройдите по ссылке Бесплатный заказ нужного документа

n>
 
< Пред.   След. >
Полезное: