Проектирование и строительство нормативно-методические документы arrow Объекты энергетического комплекса arrow РД 34.22.402-94  
25.04.2018
    
РД 34.22.402-94

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ
«ЕЭС
РОССИИ»

ДЕПАРТАМЕНТ НАУКИ И ТЕХНИКИ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО
ПРИЕМКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
БАШЕННЫХ
ГРАДИРЕН

РД 34.22.402-94

ОРГРЭС

Москва 1997

Разработано АО «Фирма ОРГРЭС»

Исполнитель Н.Я. ТКАЧ

Утверждено Департаментом науки и техники РАО «ЕЭС России» 23.12.94 г.

Начальник А.П. БЕРСЕНЕВ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРИЕМКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ БАШЕННЫХ ГРАДИРЕН

РД 34.22.402-94

Срок действия установлен

с 01.01.96 г.

Настоящая типовая инструкция определяет порядок приемки в эксплуатацию вновь построенных, реконструированных и отремонтированных испарительных башенных градирен различных конструкций, их пуск, обследование, надзор, контроль за охлаждающим эффектом и способом устранения неисправностей.

Инструкция рассчитана на эксплуатационный персонал электростанций и энергоуправлений, а также может быть использована специалистами других отраслей.

Типовая инструкция выпускается взамен «Типовой инструкции по приемке и эксплуатации башенных градирен: ТИ 34-70-001-82» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1982) и дополнена с учетом опыта эксплуатации градирен большой производительности, а также градирен с пластмассовым оросителем.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. В настоящей Типовой инструкции (далее - Инструкции) приведены указания по приемке башенных градирен (далее - градирен) в эксплуатацию с перечнем мероприятий по контролю за качеством строительно-монтажных работ при строительстве, ремонте и реконструкции градирен, их пуску, обслуживанию, в том числе в зимний период, останову, выявлению охлаждающего эффекта и устранению обнаруженных дефектов.

1.2. На энергопредприятиях на основании настоящей Инструкции при необходимости могут разрабатываться местные рабочие инструкции с учетом фактических режимов работы установленных градирен.

1.3. Инструкция разработана в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил, а также других нормативно-технических документов. При составлении Инструкции использован опыт эксплуатации градирен различных конструкций, в том числе современных, большой производительности.

1.4. Эксплуатация градирен осуществляется подразделениями энергопредприятий, на которые возложена эта обязанность в соответствии с утвержденными организационными структурами: в основном турбинными либо котлотурбинными цехами по принадлежности.

1.5. На подразделение, осуществляющее эксплуатацию градирен, возлагаются следующие обязанности:

участие в осуществлении технического надзора и приемке градирни в эксплуатацию после возведения, ремонта либо реконструкции;

обслуживание градирни;

контроль охлаждающего эффекта и устранение недоохлаждения в случае его выявления;

осмотр конструкции градирни и своевременная ликвидация дефектов;

обеспечение оптимального режима работы градирни, исходя из условий достижения наивыгоднейшего (экономического) вакуума в конденсаторах соответствующих паровых турбин;

составление соответствующих рабочих инструкций, паспортов, журналов эксплуатации градирен, документации по планово-предупредительному ремонту.

1.6. Эксплуатируемые на электростанциях градирни имеют площадь орошения от 500 до 10000 м2, производительность соответственно от 3000 до 100000 м3/ч. В зависимости от типа оросителя градирни подразделяются на пленочные, капельно-пленочные и брызгальные. По признаку направления движения охлаждающей воды эксплуатируются в основном градирни с противоточным движением воздуха, на отдельных электростанциях - с поперечным или поперечно-противоточным движением воздуха.

1.7. В настоящее время оросители градирен выполняются из асбестоцементных плоских листов и пластмассовых элементов. Деревянные детали для оросителей используются только для восстановительных работ при разрушении ранее установленных.

Срок службы деревянного оросителя, пропитанного антисептиком, - 10 - 12 % лет, асбестоцементного и пластмассового - 25 - 30 лет.

1.8. Брызгальные градирни эксплуатируются на электростанциях с ограниченной конденсационной нагрузкой, так как температура охлажденной воды в брызгальной башенной градирне при обслуживании паровых турбин с номинальной конденсационной нагрузкой на 4 - 5 °С выше, чем в градирне с современным пленочным оросителем.

А. ПРИЕМКА ГРАДИРЕН В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

2. ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ РАБОЧЕЙ КОМИССИИ

2.1. Приемка в эксплуатацию вновь построенных и реконструируемых градирен производится рабочей комиссией, в состав которой входят представители заказчика, генерального подрядчика, субподрядных организаций, организаций, выполнивших проект, органов государственного санитарного и пожарного надзора, представители других заинтересованных организаций.

2.2. Рабочая комиссия создается после получения извещения подрядчика о готовности объекта.

2.3. Рабочая комиссия имеет право:

привлекать в случае необходимости отдельных специалистов по проверке качества и готовности отдельных узлов и конструкций градирни;

проверять соответствие объемов и качества произведенных скрытых работ данным, указанным в актах, представленных подрядчиком;

проверять соответствие объемов и качество работ, указанных в актах приемки отдельных конструкций и узлов градирни, фактически выполненным работам, а также правильность заключений по опробованию работы градирни.

2.4. Рабочая комиссия обязана:

проверить качество и соответствие выполненных строительно-монтажных работ и проектно-сметной документации строительным нормам и правилам производства работ;

дать заключение по результатам произведенного заказчиком опробования работы градирни и вынести решение об ее готовности к эксплуатации;

составить акты приемки по результатам проверок готовности градирни.

2.5. Подрядчик представляет рабочей комиссии следующую документацию:

перечень организаций, участвовавших в производстве строительно-монтажных работ, с указанием видов выполненных ими работ и фамилий инженерно-технических работников, непосредственно ответственных за выполнение этих работ;

комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемой к приемке градирни с подтверждениями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или с указанием о внесенных в них изменениях, подтвержденных лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ. Указанный комплект рабочих чертежей является исполнительной документацией;

сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, конструкций и деталей, примененных при производстве строительно-монтажных работ;

акты освидетельствования скрытых работ в днище бассейна, наклонной колоннаде, опорном кольце (при железобетонной оболочке) и несущих металлических конструкциях каркаса (при обшивной оболочке);

акты испытания водосборного бассейна на утечку;

акты проверки соответствия проекту грунтов основания с приложением данных геологических изысканий;

акты проверки соответствия привязки градирни по генеральному плану с приложением схемы привязки;

акты проверки соответствия фундамента оболочки градирни (перед его засыпкой) и ее каркаса проекту;

акты на скрытые работы по установке арматуры, по устройству гидроизоляции фундаментов и днища бассейна;

журналы производства работ.

2.6. При сооружении обшивной оболочки градирни с металлическим каркасом генеральный подрядчик дополнительно должен представить:

сертификаты на электроды и другие материалы, использованные при сварке;

журналы сварочных работ, выполненных при монтаже и заделке стыков;

акты промежуточной приемки смонтированных металлических конструкций;

документацию по лабораторным анализам и испытаниям качества сварки и замоноличивания стыков;

результаты проверки качества конструкций;

копии дипломов и удостоверений сварщиков, проводивших сварку конструкций при монтаже;

заводские сертификаты на поставленные металлические конструкции, метизы, электроды и т.п.;

результаты геодезических измерений при проверке разбивки осей каркаса и установке конструкций;

данные долговременных геодезических наблюдений за вертикальным перемещением металлического каркаса, полученные генеральным подрядчиком в процессе строительства;

акты предусмотренных проектом испытаний металлических конструкций.

2.7. Вся техническая документация, кроме исполнительных чертежей, представляется рабочей комиссии подрядчиком в двух экземплярах, и после окончания работы комиссии хранится у заказчика.

2.8. В состав подкомиссии входят представители цеха, в ведении которого находится градирня, или гидротехнической службы заказчика, отдела капитального строительства, строительно-монтажной и проектной организаций.

2.9. Состав подкомиссии утверждается на заседании рабочей комиссии. Руководство работой подкомиссии возлагается на одного из членов рабочей комиссии или на представителя соответствующего цеха электростанции.

2.10. Перед началом работы подкомиссии стоящие перед ней задачи предварительно изучаются ее членами по проектным и отчетным материалам, представляемым заказчиком.

2.11. Подкомиссия составляет заключение о состоянии соответствующей части принимаемой градирни и готовности ее к приемке в эксплуатацию.

Заключение должно содержать:

краткую оценку качества выполненных строительных и монтажных работ;

наименование организаций, разработавших и утвердивших проект;

наименование организаций, выполнивших строительные и монтажные работы;

плановые и фактические даты начала и окончания строительства;

краткую характеристику градирни по проекту и фактическому выполнению;

оценку соответствия выполненных строительно-монтажных работ проекту с характеристикой важнейших отклонений и их влияния на условия эксплуатации;

оценку качества примененных материалов и готовых изделий и сведения о соответствии их характеристик техническим условиям;

результаты проверки устранения недоделок и исправления дефектов строительно-монтажных работ;

выводы и предложения по мероприятиям, которые должны быть проведены для обеспечения бесперебойной и надежной работы градирни.

2.12. Заключение подкомиссии представляется рабочей комиссии в письменном виде с приложением необходимых чертежей, схем, фотографий и подписывается всеми членами подкомиссии.

При разногласиях по отдельным пунктам заключения подкомиссии и подрядчика или заказчика последние представляют в качестве приложения к заключению письменные замечания в виде особого мнения.

Решение рабочей комиссии по замечаниям и разногласиям является обязательным для всех членов подкомиссии.

2.13. Всю документацию, необходимую для работы подкомиссии (проекты, отчеты и т.д.), представляют подрядчик и заказчик.

2.14. Председатель рабочей комиссии должен представить в организацию, назначившую эту комиссию, акт приемки градирни в эксплуатацию (приложение 1), а также краткую докладную записку к акту приемки, содержащую выводы и предложения с приложением особых мнений отдельных членов комиссии.

Акт приемки градирни в эксплуатацию и докладная записка составляются в пяти экземплярах, один из которых представляется в организацию, назначившую комиссию, на утверждение; по одному экземпляру акта и докладной записки передается заказчику, генеральному проектировщику и наладочной организации (при ее участии в приемке).

2.15. Акт рабочей комиссии рассматривается и утверждается организацией, назначившей ее, не позднее чем в месячный срок после его представления.

2.16. После приемки градирни в эксплуатацию необходимо в согласованные сроки составить паспорт градирни (приложение 2).

2.17. Недоделки и дефекты строительства и монтажа, вызванные отклонениями от рабочих чертежей или возникшие вследствие несоблюдения технологии, нарушения требований строительных норм и правил, соответствующих инструкций и указаний при производстве работ, должны быть устранены за счет организации, допустившей их.

Дополнительные работы, согласованные с проектной организацией, выполняются за счет заказчика по отдельным наряд-заказам. Срок исполнения согласовывается с организацией, выполняющей эти работы.

В течение гарантийного срока монтажные и строительные организации обязаны в установленные комиссией сроки за свой счет устранять дефекты, возникшие по их вине.

3. ПОРЯДОК ПРИЕМКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

3.1. Монолитные железобетонные элементы оболочки, водосборного бассейна и фундаментов каркаса обшивной оболочки

Летнее бетонирование

3.1.1. При летнем бетонировании должны проверяться:

качество материалов, применяемых для приготовления бетона, арматуры, а также условия их хранения;

качество дозировочных устройств, бетоносмесительных установок и бетонного хозяйства в целом;

соответствие качества бетонной смеси, приготовленной для укладки, нормативным данным;

правильность ухода за бетоном, сроки снятия опалубки;

качество конструкций и устранение обнаруженных дефектов.

3.1.2. Необходимо вести систематическое наблюдение за производством работ с выполнением в необходимых случаях соответствующих анализов, исследований и испытаний, а также установленную техническую документацию по производству и контролю качества работ.

3.1.3. Прочность уложенного бетона определяется испытанием серии образцов, взятых из элементов бетонирования и хранящихся в условиях, предусмотренных действующими правилами.

Наряду с проверкой прочности обязательным является испытание бетона на сжатие, морозостойкость и водонепроницаемость по действующим ГОСТ.

3.1.4. Для испытаний берется девять одинаковых образцов из следующих элементов:

железобетонной оболочки - из каждого пояса бетонирования;

днища и стенок водосборного бассейна - из каждых 10 м3 уложенного бетона;

фундаментов каркаса обшивных оболочек - из каждого фундамента.

3.1.5. Оценка прочности бетона в элементах градирен по результатам испытаний контрольных образцов должна определяться в соответствии с ГОСТ 10180-90.

3.1.6. Контроль качества бетона конструктивных элементов градирни может производиться с помощью проверенных физических методов определения прочности, однородности, наличия пор, трещин и т.п.

3.1.7. Если испытаниями установлено, что бетон не удовлетворяет предъявленным требованиям, то возможность и порядок исправления дефектов должны быть определены с участием проектной организации.

3.1.8. Результаты контроля качества работ должны фиксироваться в соответствующих документах (акты, журналы), которые должны быть пронумерованы, прошнурованы и опечатаны.

Зимнее бетонирование

3.1.9. Дополнительно к проверке, выполняемой при летнем бетонировании, в зимних условиях проводятся:

наблюдение за температурой подогрева воды и заполнителей, а также за температурой бетонной смеси на выходе из смесителя и на месте ее укладки;

наблюдение за температурным режимом твердеющего бетона.

Результаты указанных наблюдений и проверки прочности образцов должны заноситься в журнал бетонных работ и температурные листы.

Данные о методах и сроках выдерживания бетона и образцов для контроля его прочности, о температурах бетона и другие данные по тепловому режиму заносятся в журнал контроля температур.

3.1.10. Температура бетонной смеси на выходе из смесителя, а также температура воды и заполнителей при загрузке в бетоно-смеситель должна измеряться не реже чем каждые 2 ч.

3.1.11. Контроль температуры бетонной смеси при укладке в оболочку или фундамент градирни должен проводиться систематически таким образом, чтобы была исключена возможность укладки бетона с температурой ниже заданной.

3.1.12. Контроль температуры уложенного бетона должен проводиться при:

паропрогреве (бетонирование водосборного бассейна и фундаментов) в первые 8 ч - через каждые 2 ч, в последующие 16 ч - через каждые 4 ч, а в остальное время прогрева и остывания - не реже одного раза в смену;

электропрогреве (бетонирование оболочки) в первые 3 ч - каждый час, в остальное время прогрева - три раза в смену.

Измерение температуры наружного воздуха должно производиться не реже трех раз в сутки.

3.1.13. При измерении температуры бетона градирни термометры должны быть изолированы от влияния температуры наружного воздуха и должны находиться в точке измерения не менее 3 мин. Допускается измерение температуры бетона термометрами сопротивления и термопарами. Температура бетона должна измеряться в местах наиболее неблагоприятного температурного режима.

Перечень производственно-технической документации, которую необходимо вести при возведении железобетонной оболочки градирни, приведен в приложении 3.

3.1.14. Для определения фактического воздействия отрицательных температур наружного воздуха на бетон оболочки во время ее эксплуатации термометры сопротивления необходимо установить постоянно в трех точках по высоте оболочки, а именно: в шестом, считая снизу, в шестом, считая сверху, и в среднем поясах. В каждой из этих точек устанавливаются по два термометра таким образом, чтобы расстояние одного из них было 15 - 20 мм от наружной поверхности оболочки, другого - 15 - 20 мм от внутренней поверхности.

Для установки рекомендуется термометр сопротивления 0,37 К, градуировка № 22.

Приемка выполненных работ

3.1.15. Приемка производственной рабочей комиссией выполненных работ по возведению бетонных и железобетонных конструкций оболочки, фундаментов и водосборного бассейна градирни должна производиться с соблюдением следующих указаний:

приемка работ допускается не ранее достижения бетоном проектной прочности и должна осуществляться до затирки его поверхности;

при приемке выполненных работ должны производиться внешний осмотр, контрольные измерения и лабораторные испытания.

3.1.16. При приемке должна быть предъявлена следующая документация:

рабочие чертежи с нанесением на них всех изменений, которые имели место в процессе строительства и монтажа, а при значительных отступлениях от проекта - исполнительные чертежи;

документы по согласованию изменений;

журналы работ;

данные испытаний контрольных образцов;

акты приемки сварных элементов и каркасов;

акты промежуточной приемки конструкций;

акты приемки оснований.

Промежуточной приемке подлежат:

участки с установленной опалубкой и арматурой - перед началом бетонных работ;

конструктивные элементы и работы, закрываемые в процессе последующего производства работ, - основания, подготовка, гидроизоляция бассейна, арматура.

3.1.17. Приемка отдельных участков водосборного бассейна, фундаментов или оболочки, приготовленных к бетонированию, должна сопровождаться проверкой:

качества подготовки основания (у водосборного бассейна и фундаментов);

правильности и надежности установки опалубки, арматуры и закладных частей в соответствии с проектом;

качества очистки опалубки и арматуры и подготовки бетонных поверхностей;

температуры поверхности смежных участков (в зимних условиях);

правильности расположения и размеров штраб и анкеров в оболочке, а также вкладышей для образования проемов и каналов в стенке водосборного бассейна;

качества изоляции деформационных швов днища водосборного бассейна.

3.1.18. При приемке законченных работ по возведению железобетонной оболочки, водосборного бассейна и фундаментов несущего каркаса обшивной оболочки градирни должны определяться:

качество бетона - прочность, морозостойкость и водонепроницаемость;

качество поверхности уложенного бетона;

наличие и правильность установки закладных частей;

наличие и правильность выполнения деформационных швов днища водосборного бассейна;

соответствие внешних очертаний и геометрических размеров вытяжной оболочки, водосборного бассейна и фундаментов несущего каркаса обшивной оболочки проекту;

правильность расположения сооружения в плане, глубина заложения фундаментов, а также высотные отметки водосборного бассейна и оболочки.

Возможность приемки градирни в эксплуатацию при неудовлетворительных результатах испытаний элементов конструкций (бетонных образцов) должна устанавливаться комиссией с привлечением специализированной организации на основе освидетельствования конструкций в натуре.

3.1.19. Отклонения в размерах и положении выполненных монолитных бетонных и железобетонных конструкций градирен от проектных не должны превышать допустимых значений, указанных в табл. 1.

3.1.20. Контроль качества торкретирования заключается в проверке:

качества исходных материалов;

влажности заполнителей;

подготовки участков к торкретированию (подготовка поверхности, установка арматуры и ее крепление и др.);

правильности дозировки составляющих и приготовления сухой смеси;

соответствия состава сухой смеси заданному давлению воздуха в машине;

толщины наносимых слоев;

сроков и продолжительности поливки;

качества выполненных работ;

прочности отобранных контрольных образцов.

Перечисленные данные должны фиксироваться в журнале работ по торкретированию.

Таблица 1

Допустимые отклонения при монтаже монолитных железобетонных конструкций градирни

Наименование

Допустимое отклонение, мм

Отклонение плоскостей и линии их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту конструкции для:

 

фундаментов каркаса обшивных оболочек

± 20

стен водосборного бассейна, возведенных в неподвижной опалубке

± 20

оболочки вытяжной башни

Не более 100

Отклонение горизонтальных плоскостей от горизонтали на:

 

1 м плоскости днища бассейна в любом направлении

± 10

всей плоскости днища бассейна

± 20

Отклонение в размерах толщины оболочки

± 10

Отклонение в размерах поперечного сечения стенок водосборного бассейна и фундаментов каркаса обшивной оболочки

± 10

Отклонение в отметках поверхностей и закладных частей оболочки водосборного бассейна и фундаментов

± 10

Отклонение в расположении анкерных болтов оболочки и днища водосборного бассейна:

 

в плане

± 5

по высоте

± 20

3.1.21. При производстве работ по торкретированию один раз в смену из наносимого раствора или бетонной смеси изготовляются контрольные образцы в виде плит или призм.

Образцы изготовляются торкретированием вертикально установленных плит на проектную толщину с последующей распиловкой изготовленной плиты на кубики для испытания на водонепроницаемость. Образцы хранятся в условиях, аналогичных производственным.

3.1.22. Приемка выполненных работ по торкретированию должна производиться в процессе выполнения работ и после их окончания.

Промежуточной приемке с составлением актов на скрытые работы подлежат подготовленные под торкрет поверхности и установленная арматура.

3.1.23. При окончательной приемке работ по торкретированию должны предъявляться:

акты промежуточной приемки работ;

данные о результатах проверки применяемых материалов;

журналы работ по торкретированию.

3.2. Сборные железобетонные конструкции

3.2.1. Элементы сборных железобетонных конструкций, поступающие на стройплощадку для строительства или реконструкции градирен, должны соответствовать проекту, ГОСТ и нормалям - техническим условиям.

3.2.2. Каждая партия железобетонных изделий должна уметь паспорт, выдаваемый заводом-изготовителем.

3.2.3. Приемка элементов железобетонных конструкций, поступающих на монтаж, производится внешним осмотром.

3.2.4. Элементы несущей колоннады и опорного пояса, а также каркаса оросителя принимаются поштучно, а все остальные элементы - выборочно.

При приемке необходимо проверять:

отсутствие деформаций, повреждений (сколов);

соответствие размеров проектным;

правильность расположения закладных частей, монтажных петель, выпусков арматуры и фиксирующих устройств;

отсутствие раковин, трещин;

наличие паспорта.

3.2.5. На бракованные элементы составляется акт с участием представителей генерального подрядчика, монтажной организации и завода-изготовителя.

3.2.6. На элементы несущей колоннады, фундаментов, каркаса оросительного устройства должны быть нанесены риски, указывающие оси и метки, определяющие места опирания при транспортировке и складировании, а также места стропки, если проектом не предусмотрены для этого монтажные петли.

3.2.7. Сборные элементы должны поставляться с комплектующими стальными деталями, необходимыми для выполнения сварных соединений.

3.2.8. Не допускаются следующие дефекты закладных и комплектующих деталей: трещины, расслоения, грубые рваные зазубренные кромки, срезы торцов, отклонения на угол более 15°, участки, сплющенные на глубину более 0,1 толщины детали или диаметра стержня.

3.2.9. Элементы конструкций, балок и стоек каркаса оросителя, у которых верх трудно отличить от низа, и у которых несимметрично расположена рабочая арматура, должны иметь надписи («верх», «низ» и другие указатели) для определения правильного положения их при перевозке, складировании и монтаже.

3.2.10. Приемка монтажных работ осуществляется в целях проверки:

соответствия элементов проекту;

качества монтажных работ;

готовности возведенных элементов к производству последующих строительно-монтажных работ.

При приемке должны проверять:

правильность установки элементов конструкции и плотность примыкания элементов к опорным поверхностям и друг к другу (в пределах допустимых отклонений - см. табл. 2);

качество сварки и заделки стыков и швов;

сохранность элементов.

3.2.11. Промежуточной приемке подлежат следующие конструкции и работы:

основания под фундаменты каркаса обшивной оболочки;

несущая колоннада и нижний опорный пояс оболочки;

опоры и места опирания каркаса оросителя.

Таблица 2

Допустимые отклонения при монтаже сборных железобетонных конструкций градирни

Наименование

Допустимое отклонение, мм

I. Фундаменты

 

Смещение относительно разбивочных осей:

 

фундаментов под несущий каркас обшивных оболочек

± 10

стаканов фундаментов каркаса оросителя

± 5

Отклонение отметок верхних опорных поверхностей фундаментов по сравнению с принятыми в проектах:

 

фундаментов стоек несущего каркаса обшивных оболочек

± 10

опорной поверхности стаканов фундаментов

± 10

каркаса оросителя

 

Отклонение внутренних размеров (длина, ширина) стаканов фундаментов каркаса оросителя

± 20

Смещение анкерных болтов (в плане)

± 10

Отклонение отметки верхнего торца анкерного болта по сравнению с проектным

± 20

Отклонение длины нарезки анкерного болта

± 30

II. Колонны каркаса оросителя водораспределения и водоуловителя

 

Смещение несущей колоннады и железобетонной оболочки относительно разбивочных осей

± 5

Смещение несущих стоек каркаса оросителя относительно разбивочных осей

± 5

Отклонение осей стоек каркаса оросителя в верхнем сечении при высоте:

 

до 4,5 м

± 10

от 4,5 до 9 м

± 15

Отклонение отметок верха стоек каждого яруса в пределах выверяемого участка

± 10

Отклонение отметок опорных площадок для установки балок каркаса оросителя

± 10

Отклонение отметок прочих опорных площадок на стойках и колоннах, а также кронштейнов, столиков, консолей, привариваемых до установки последующего яруса колонн

± 15

III. Балки каркаса оросителя водораспределения и водоуловителя

 

Смещение осей элементов относительно разбивочных осей опорных конструкций

± 5

Отклонение отметок опорных узлов

± 15

3.2.12. Актами на скрытые работы оформляется приемка следующих работ:

гидроизоляция;

сварка выпусков арматуры и закладных частей;

защита металлических деталей от коррозии;

заделка и герметизация швов.

Акты на скрытые работы подписываются заказчиком и подрядной организацией.

3.2.13. Приемка монтажных работ производится после закрепления узлов и не ранее приобретения бетоном и заделкой стыков проектной прочности. В процессе сдачи-приемки производятся осмотр стыков, контрольные измерения, а в необходимых случаях - испытания.

Качество строительных материалов, деталей и конструкций должно подтверждаться паспортами, сертификатами и другими документами, а при необходимости - актами испытаний.

3.2.14. Приемка последующих строительно-монтажных работ производится после окончания монтажа всей сборной конструкции (фундаментов, несущей колоннады, опорного пояса, каркаса оросителя). Приемка производится с участием представителей генерального подрядчика и монтажной организации и оформляется актами.

3.2.15. При приемке смонтированных конструкций приемочной комиссии должны быть предъявлены следующие документы:

паспорта на конструкции или их элементы, выданные предприятием-изготовителем;

сертификаты на материалы, примененные при монтаже;

сертификаты на электроды, использованные при сварке;

исполнительные и рабочие чертежи конструкции с нанесением на них отклонений от проекта, допущенных в процессе монтажа и согласованных с проектной организацией;

журналы монтажных, сварочных работ и заделки стыков;

акты промежуточной приемки смонтированных конструкций;

акты на скрытые работы;

документация лабораторных анализов и испытаний мест сварки и замоноличивания стыков;

данные о результатах инструментальной проверки конструкции.

3.3. Арматурные работы

3.3.1. При приемке арматурных работ должно проверяться выполнение следующих требований:

применяемая для изготовления железобетонных монолитных конструкций арматура должна выполняться и монтироваться в соответствии с рабочими чертежами элементов градирни;

применение арматурной стали, отличающейся по классу, марке, сортаменту от предусмотренной проектом, или замена конструкции анкеров должно быть согласовано с организацией, разработавшей рабочий проект градирни;

арматурная сталь, закладные детали и анкеры при приемке должны подвергаться внешнему осмотру и измерениям;

при приемке арматурной стали должно проверяться соответствие ее требованиям соответствующих ГОСТ или ТУ;

арматурная проволока, пораженная коррозией, к применению не допускается (проволока считается пораженной коррозией в том случае, если продукты коррозии - налет или ржавчина не поддаются удалению протиркой);

арматурная сталь и арматура должны храниться раздельно по партиям, при этом должны приниматься меры, предупреждающие их коррозию, загрязнение, а также должны обеспечиваться сохранность металлических бирок поставщика и возможность доступа к ним.

3.3.2. Контроль за качеством арматурных работ заключается в проверке правильности:

размеров стержней арматуры;

установки штучной арматуры и арматурных каркасов;

выполнения скреплений в местах пересечений стержней и стыков;

выполнения сварных соединений;

установки специального устройства или цементно-песчаных прокладок, обеспечивающих необходимую толщину защитного слоя бетона рабочей арматуры;

установки дюбелей для монтажа металлических конструкций и грозозащиты.

3.3.3. Приемка установленной в конструкциях градирен арматуры должна оформляться актом на скрытые работы, в котором указываются номера рабочих чертежей и отступления от проекта, дается оценка качества арматурных работ и заключение о возможности бетонирования.

К акту на скрытые работы должны быть приложены:

заводские сертификаты арматурной стали или результаты ее лабораторных испытаний;

акты приемки арматуры, изготовленной на заводе или в мастерских;

копии или перечень документов о разрешении внесения изменений в рабочие чертежи.

3.3.4. Отклонения при заготовке и установке арматуры должны приниматься в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов.

3.4. Металлические элементы каркаса обшивной оболочки, лестниц и площадок

3.4.1. Приемка смонтированных элементов металлоконструкций производится до грунтовки; приемка работ по грунтовке производится после ее выполнения.

Допустимые отклонения размеров металлоконструкций от проектных не должны превышать указанных в табл. 3.

Таблица 3



Документ сокращен, так как он очень большой. Для просмотра полной версии этого документа пройдите по ссылке Бесплатный заказ нужного документа

 
< Пред.   След. >
Полезное: