Проектирование и строительство нормативно-методические документы arrow Монтажные и спец строительные работы arrow ВСН 315-80 Инструкция по проектированию футеровок тепловых агрегатов нефтеперерабатывающей промышлен  
26.04.2018
    
ВСН 315-80 Инструкция по проектированию футеровок тепловых агрегатов нефтеперерабатывающей промышлен

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

МИНИСТЕРСТВО НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель министра

нефтеперерабатывающей

и нефтехимической

промышленности СССР

Л. А. Бычков

21 февраля 1980 г.

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель министра

монтажных и специальных

строительных работ СССР

Л. Д. Солоденников

18 марта 1980 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ФУТЕРОВОК ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ
НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ИЗ ЛЕГКОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА
И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

ВСН 315-80
ММСС СССР

Москва - 1981

СОДЕРЖАНИЕ

 TOC o "2-3" h z "Заголовок 1;1" 1. Общие положения. 2 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400350035000000

2. Материалы для футеровок тепловых агрегатов. 4 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400350036000000

3. Основные положения расчета элементов футеровок. 6 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400350037000000

4. Проектирование футеровок из легкого жаростойкого бетона и теплоизоляционных материалов. 7 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400350038000000

Расчет прочности элементов футеровок. 7 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400350039000000

Конструирование элементов футеровок. 12 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400360030000000

5. Проектирование футеровок из волокнистых огнеупорных материалов. 23 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400360031000000

6. Проектирование футеровок из облегченных футеровочных панелей. 27 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400360032000000

7. Ремонт футеровок. 30 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400360033000000

Приложение 1 составы легких жаростойких бетонов. 31 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400360034000000

Приложение 2 составы легких жаростойких растворов. 32 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400360035000000

Приложение 3 составы легких и теплоизоляционных торкрет-бетонов. 32 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400360036000000

Приложение 4 рекомендации по транспортированию и хранению панелей из легких жаростойких материалов. 32 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000C0000005F0054006F00630035003300350035003400360037000000

"Инструкция по проектированию футеровок тепловых агрегатов нефтеперерабатывающей промышленности из легкого жаростойкого бетона и теплоизоляционных материалов" разработана ВНИПИ Теплопроект при участии НИИЖБ Госстроя СССР. При составлении инструкции использованы результаты исследований ВостИО, УНИО Минчермета СССР, УралНИИстройпроекта и НИИкерамзита Минпромстройматериалов СССР, опыт проектирования тепловых агрегатов Ленгипронефтехима, ВНИПИнефть, ВНИИнефтемаша, Гипрокаучука, ЭКБ ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко и ВНИПИ Теплопроект, а также опыт строительства и эксплуатации футеровок печей из легких жаростойких бетонов и теплоизоляционных материалов.

Разделы 2, 3, 4 инструкции разработаны ВНИПИ Теплопроект (В. Г. Граник - руководитель работы, И. И. Шахов, А. С. Денисов, В. Г. Кутуков, А. Ф. Шестаков, Н. П. Чайникова) и НИИЖБ (К. Д. Некрасов, А. Ф. Милованов, Б. А. Альтшулер, В. Н. Горячев, А. Л. Карпова, М. Г. Масленникова, А. П. Тарасова).

Разделы 1, 5 и 6 разработаны ВНИПИ Теплопроект (И. И. Шахов, В. Г. Граник, Ю. Г. Каленский, С. П. Батурин, Б. М. Рабинович).

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 315-80
ММСС СССР

Инструкция по проектированию футеровок тепловых агрегатов нефтеперерабатывающей промышленности из легкого жаростойкого бетона и теплоизоляционных материалов

Взамен

ВСН 315-73

ММСС СССР

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция содержит указания по проектированию ограждающих конструкций печей, котлов-утилизаторов и газоходов, данные о свойствах легких жаростойких бетонов и растворов, теплоизоляционных материалов и изделий, применяемых при изготовлении конструкций футеровок. В инструкции приведены основные положения по проектированию и монтажу элементов конструкций, а также ряд требований к производству работ.

Под ограждающими конструкциями печей понимается однослойная или многослойная футеровка с металлическим кожухом.

1.2. Инструкция содержит указания по расчету и конструированию ограждающих конструкций стен и сводов агрегатов из бетонных и железобетонных панелей, изделий из волокнистых огнеупорных материалов и облегченных футеровочных панелей. Отдельные участки сложной конфигурации и места прохода труб и змеевиков через футеровку можно выполнять монолитными - торкретированием или бетонированием.

В инструкции приводятся данные о легких жаростойких бетонах, волокнистых огнеупорных материалах для рабочего слоя футеровки, облегченных футеровочных панелях и теплоизоляционных материалах, используемых для теплоизоляционных слоев.

В зависимости от условий применения и свойств материалов (предельно допустимая температура применения, способ выполнения, толщина) футеровки выполняют однослойными (рис. 1, а), с теплоизоляционными вкладышами (рис. 1, б) и многослойными (рис. 1, в, г, д).

Внесены

Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом Теплопроект

Утверждены

Минмонтажспецстроем СССР

18 марта 1980 г.

Срок введения

1 июля 1980 г.

1.3. Легкие жаростойкие бетоны применяют для футеровок с рабочей температурой до 1200 °С в соответствии с данными табл. 1. Войлок на основе высокоглиноземистого волокна применяют при скоростях движения газов до 7 м/с и температуре не более 850 °С. Плитные изделия из высокоглиноземистого волокна на глиняной связке ШВП-350 применяют до температуры 1200 °С и скоростях движения газов до 40 м/сек.

Перечисленные материалы можно использовать в футеровках при отсутствии истирающего воздействия.

1.4. Конструкцию ограждения теплового агрегата: толщину и количество слоев футеровки, вид применяемых жаростойких бетонов и теплоизоляционных материалов, конструктивное решение кожуха агрегата (сплошной или из отдельных панелей), сопряжение футеровки с кожухом и размеры элементов ограждения следует выбирать с учетом рабочей температуры агрегата, обеспечения его необходимой газоплотности, а также усилий, возникающих при транспортировании и монтаже элементов конструкций. При этом учитывают условия изготовления конструкций из легкого жаростойкого бетона и теплоизоляционных материалов на предприятиях и результаты технико-экономического обоснования.

1.5. Ограждающие конструкции тепловых агрегатов из легких жаростойких бетонов и теплоизоляционных материалов следует проектировать, как правило, сборными из крупноразмерных элементов и панелей, футеруемых до монтажа.

1.6. Конструкции футеровок из облегченных панелей необходимо проектировать с учетом обеспечения безопасности их строительства и эксплуатации. Должны быть обеспечены прочность и устойчивость конструкций футеровок и их элементов при эксплуатации, транспортировании и монтаже сборных конструкций.

1.7. Сушку и первый разогрев тепловых агрегатов с ограждающими конструкциями из легкого жаростойкого бетона следует производить в соответствии с "Технологической инструкцией по сушке и первому нагреву в процессе ввода в эксплуатацию тепловых агрегатов с футеровкой из легкого жаростойкого бетона установок типа ЛК-6У, ЭЛОУ-АВТ-6 и других" П-3-490*, утвержденной Миннефтехимпромом СССР 9 июля 1976 г.

Сушку и первый разогрев тепловых агрегатов с футеровкой из волокнистых огнеупорных материалов не производят.

* М., ВНИПИ Теплопроект, 1976.

Рис. 1. Футеровки тепловых агрегатов из легких жаростойких бетонов и теплоизоляционных материалов:

а - однослойная; б - с теплоизоляционными вкладышам: в, г и д - двухслойная; 1 - односложная футеровка из легкого жаростойкого бетона; 2 - плитная теплоизоляция; 3 - слой легкого жаростойкого бетона; 4 - слой теплоизоляционного материала; 5 - защитный слой тяжелого жаростойкого бетона; 6 - слой волокнистого огнеупорного материала

Таблица 1

№ состава

Вид бетона

Предельно допустимая температура применения, °С

Объемная масса бетона в высушенном состоянии,

кг/м3

Марка бетона по прочности

на сжатие

Коэффициент теплопроводности (ккал/м.ч.°С) при средней температуре, °С

Примечания

20

600

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Перлитобетон на портландцементе с тонкомолотым шамотом

500

800

М50

0,18

0,32 (500)

Инструкция СН 156-79, табл. 2 и 14, состав № 3л

2

Перлитобетон на глиноземистом цементе

1000

800

М50

0,16

0,31

См. приложение 1

3

Керамзитобетон на портландцементе с тонкомолотым шамотом

1000

800

М50

0,18

0,32

Инструкция СН 156-79, табл. 2 и 14, состав № 7л

4

Керамзитобетон на жидком стекле с тонкомолотым шамотом

800

800

М50

0,18

0,39

Инструкция СН 156-79, табл. 2 и 15, состав № 9л

5

Перлитошамотный бетон на глиноземистом цементе

1200

1200

М75

0,27

0,40

См. приложение 1

6

Вермикулитобетон на глиноземистом цементе

1100

650

М15

0,13

0,23

То же, применяется в изоляционных слоях

7

Вермикулитобетон на жидком стекле

800

650

М25

0,13

0,26

Инструкция СН 156-79, табл. 2 и 15, состав № 10л

8

Вермикулитокерамзитобетон на портландцементе с тонкомолотым шамотом

1000

800

М35

0,18

0,32

См. приложение 1

9

Вермикулитокерамзитобетон на глиноземистом цементе

1200

800

М25

0,18

0,27

То же

10

Керамзитобетон на жидком стекле с нефелиновым шламом

1100

750

М25

0,16

0,26

То же

11

Газобетон на жидком стекле

1200

600

М20

0,13

-

См. примечание к приложению 1, применяется в изоляционных слоях

12

Керамзитошамотный бетон на глиноземистом цементе

1000

1200

М75

0,30

0,43

Состав указан в приложении 1

13

Бетон на основе отходов нефтехимического производства

1000

1150

M100

-

-

См. примечание к приложению 1

14

Упрочненный асбестодиатомитовый бетон

1000

1200

М75

0,30

0,38

Состав указан в приложении 1

В случае применения в одном тепловом агрегате различных футеровочных материалов (кладка, жаростойкий бетон, волокнистые материалы) режим сушки и первого разогрева назначают по режиму, рекомендованному для материалов с наибольшей продолжительностью сушки.

2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ФУТЕРОВОК ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ

2.1. Легкие жаростойкие бетоны, огнеупорные и теплоизоляционные волокнистые изделия и облегченные футеровочные панели в ограждающих конструкциях, спроектированных в соответствии с настоящей инструкцией, используют в качестве футеровочных материалов, не воспринимающих внешних нагрузок.

2.2. Бетоны, применяемые для изготовления панелей ограждений тепловых агрегатов, должны иметь проектную марку не менее указанной (по прочности на сжатие) в табл. 2. Виды и основные свойства, а также коэффициенты теплопроводности легких жаростойких бетонов в зависимости от объемной массы и предельно допустимой температуры применения приведены в табл. 1. Составы легких жаростойких бетонов приведены в приложении 1.

Таблица 2

Конструкция панелей

Марка бетона

Однослойные:

 

с металлическим основанием или каркасом из уголков

М25

бетонные или железобетонные без металлического основания

М50

Многослойные:

 

наиболее нагретый слой в панелях с металлическим основанием

М35

наиболее нагретый слой в панелях без металлического основания

М75

2.3. Виды и основные свойства жаростойких торкрет-бетонов приведены в табл. 3. Ориентировочные составы торкрет-бетонов даны в приложении 3.

Способы приготовления жаростойких торкрет-бетонов, составы и технология нанесения приведены в "Инструкции по выполнению футеровок тепловых агрегатов методом торкретирования" .

2.4. Проектная марка (по прочности на сжатие) растворов, применяемых для заполнения швов, должна быть не менее М15. Виды и основные свойства легких жаростойких растворов приведены в табл. 4. Составы легких жаростойких растворов приведены в приложении 2.

Таблица 3

№ состава

Объемная масса,

кг/м3

Максимальная температура применения tмакс, °С

Предел прочности, кгc/см2

Коэффициент теплопроводности, ккал/ м . ч . °С

при сжатии

при изгибе

при 20 °С

при tмакс

1

350

700

5

2

0,060

0,22

2

450

700

7

4

0,080

0,23

3

400

1000

'>

Документ сокращен, так как он очень большой. Для просмотра полной версии этого документа пройдите по ссылке Бесплатный заказ нужного документа

 
< Пред.   След. >
Полезное: