Проектирование и строительство нормативно-методические документы arrow Монтажные и спец строительные работы arrow ВСН 433-82 Инструкция по полуавтоматической сварке порошковой проволокой монтажных соединений стальн  
18.06.2018
    
ВСН 433-82 Инструкция по полуавтоматической сварке порошковой проволокой монтажных соединений стальн

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

УТВЕРЖДАЮ:

Заместитель министра

монтажных и специальных

строительных работ СССР

К. К. Липодат

9 августа 1982 г.

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКЕ ПОРОШКОВОЙ
ПРОВОЛОКОЙ МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЬНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

ВСН 433-82

Минмонтажспецстрой СССР

Согласовано Госстроем СССР

письмо Госстроя СССР от 15 июля 1982 г.

№ ДП-3984-1

Москва - 1983

Настоящая инструкция разработана в развитие главы СНиП по металлическим конструкциям и ОСТ 36-60-81 «Сварка при монтаже стальных строительных конструкций. Основные положения» на основе обобщения опыта организаций Минмонтажспецстроя СССР, результатов научно-исследовательских и экспериментальных работ, выполненных Институтом электросварки имени Е. О. Патона АН УССР, ВНИИмонтажспецстроем, ВНИПИ Промстальконструкция и институтом Оргэнергострой Минэнерго СССР. Инструкция содержит сведения о сварочных материалах и оборудовании, квалификации сварщиков, подготовке конструкций под сварку, технологии полуавтоматической сварки порошковыми проволоками различных марок, а также основные положения по контролю качества сварных соединений и технике безопасности.

Инструкция предназначена для инженерно-технических работников и рабочих-сварщиков строительно-монтажных организаций.

Составители: Е. И. Окупник, канд. техн. наук С. Н. Жизняков.

ИСПОЛНИТЕЛЬ: ВНИПИ Промстальконструкция Главстальконструкции Минмонтажспецстроя СССР

СОГЛАСОВАНО:

Главное техническое управление Минмонтажспецстроя СССР

Начальник управления В. М. Орлов

Главстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР

Начальник главка А. С. Орлов

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Письмо от 23 декабря 1981 г.

№ 10/23714

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 433-82

 

Минмонтажспецстрой СССР

Инструкция по полуавтоматической сварке порошковой проволокой монтажных соединений стальных конструкций производственных зданий и сооружений

Вводится впервые

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция распространяется на полуавтоматическую сварку порошковой проволокой стальных конструкций производственных зданий и сооружений в монтажных условиях.

1.2. Инструкция устанавливает основные требования и положения по сварке конструкций толщиной от 3 до 60 мм из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 540 МПа (55 кгс/мм2).

1.3. Технико-экономическую целесообразность применения полуавтоматической сварки порошковой проволокой при сооружении конкретного объекта определяют, учитывая следующие конструктивные особенности монтируемых металлоконструкций, требования проектной документации, а также производственные возможности монтажной организации:

насыщенность конструкций сварными соединениями, пространственные положения швов и их протяженность, возможность кантовки узлов при укрупнении элементов в блоки;

требования к качеству и внешнему виду сварных швов;

наличие в монтажной организации необходимого сварочного оборудования и квалифицированных сварщиков.

1.4. Полуавтоматической сваркой порошковой проволокой разрешается выполнять сварные соединения всех основных видов в нижнем, вертикальном и горизонтальном на вертикальной плоскости пространственных положениях шва.

Внесены
Главстальконструкцией

Утверждены
Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
9 августа 1982 г.

Срок
введения в действие
1 апреля 1983 г.

1.5. Сварка порошковой проволокой в углекислом газе в монтажных условиях допускается только с применением дополнительных мер, обеспечивающих защиту зовы сварки от воздействия ветра.

1.6. При сварке порошковой проволокой монтажных соединений стальных конструкций производственных зданий и сооружений должны выполняться требовании, предусмотренные главами СНиП по металлическим конструкциям и технике безопасности в строительстве, а также ОСТ 36-60-81.

2. СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1. Инструкция предусматривает применение в монтажных условиях самозащитных порошковых проволок марок ПП-АНЗ, ПП-АН7, ПП-АН11, ПП-2ДСК, СП-2, ППВ-5 и ППВ-4, порошковых проволок для сварки в углекислом газе марок ПП-АН8, ПП-АН10, ПП-АН9, ПП-АН22, а также аналогичных порошковых проволок других марок, предназначенных для полуавтоматической сварки стальных конструкций.

Основные характеристики порошковых проволок указанных марок приведены в табл. 1, механические свойства металла шва и сварного соединения - в табл. 2, химический состав наплавленного металла - в табл. 3, показателя плавления - в табл. 4.

2.2. Каждая партия поступившей в монтажную организацию проволоки должна иметь сертификат предприятия-изготовителя, удостоверяющий ее соответствие требованиям технических условий и подтверждающий результаты химического анализа и механических испытаний металла шва и сварного соединения.

2.3. Поверхность проволоки должна быть гладкой, без механических повреждений (раскрытие замка, царапины, надрывы, вмятины и др.).

Допускается наличие продольных рисок от волочения и следов технологической смазки. Ржавчина на поверхности и в сердечнике проволоки не допускается.

2.4. Проволока должна храниться в сухом закрытом помещении в условиях, защищающих ее от воздействия влаги, загрязнения и механических повреждений, при температуре не ниже плюс 15 °С и относительной влажности воздуха не более 50 %.

Гарантийный срок хранения проволоки в зависимости от марок приведен в табл. 5.

2.5. В случае нарушения герметичности упаковки проволоки или условий ее хранения проволоку перед сваркой следует прокалить согласно режимам, приведенным в табл. 5. Срок годности проволоки после прокалки, при хранении ее в соответствии с требованиями п. 2.4*, составляет не более 5 сут.

__________

* Здесь и далее указаны пункты настоящей инструкции.

Многократная (более одного раза) прокалка проволоки не допускается.

2.6. Проволока после прокалки должна иметь цвета побежалости от желтого до коричневого. Отсутствие цветов побежалости - признак недостаточности времени или температуры прокалки. Появление синего цвета свидетельствует о повышенной температуре прокалки. Сварка проволокой синего цвета не допускается.

2.7. На рабочее место проволоку следует подавать в закрытых жестяных банках или водонепроницаемой бумаге в количестве, необходимом для выполнения работы в течение одной смены. При этом проволока должна находиться в сухом, укрытом от осадков месте.

2.8. По истечении гарантийного срока хранения проволоки, а также при ее нетоварном виде следует провести входной контроль, который должен состоять из следующих операций:

внешнего осмотра и обмера проволоки;*

_____________

* Из числа годных по внешнему виду и размерам мотков отбирают 3 %, но не менее 2 мотков для проверки сварочно-технологических свойств проволоки и механических свойств сварных соединений.

проверки сварочно-технологических свойств проволоки при сварке односторонних тавровых образцов по ГОСТ 9466-75;

определения механических свойств сварных соединений (методику испытаний см. в приложении 1).

К применению в производстве допускается проволока, показавшая при испытании результаты, удовлетворяющие требованиям пп. 2.1 (табл. 2 и 4) и 2.3, а также главы СНиП по металлическим конструкциям.

Таблица 1

Порошковая проволока

Технические условия

Диаметр, мм

Положение шва

Соответствие типа электрода по ГОСТ 9467-75

вид

марка

1

2

3

4

5

6

Самозащитная

ПП-АН3

ТУ 14-4-982-79

2,8; 3,0

Нижнее

Э50А

ПП-АН7

ТУ 60-74 ИЭС

2,0; 2,3

Нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости, вертикальное

Э50А

ПП-АН11

ТУ 96-74 ИЭС

2,0; 2,4

То же

Э50А

ПП-2ДСК

ТУ 36 УССР 639-77

2,4

Нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости

Э50А

СП-2

ТУ 36-1830-74 ММСС

2,5

Нижнее

Э50А

ППВ-5

ТУ 36-1904-76

2,4

Нижнее, вертикальное

Э50А

ППВ-4

ТУ 36-1905-76

2,4

То же

Э46

С дополнительной защитой углекислым газом

ПП-АН8

ТУ 14-4-1059-80

2,5; 3,0

Нижнее

Э50А

ПП-АН10

ТУ 14-4-604-75

2,2

»

Э50А

ПП-АН9

ТУ 14-4-198-72

2,2; 2,5

»

Э50А

ПП-АН22

ТУ 181-78 ИЭС

2,2; 2,5

Нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости

Э50А

Таблица 2

Марка проволоки

Временное сопротивление разрыву

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость (на образцах типа VI по ГОСТ 6996-66)

МПа

кгс/мм2

Дж/см2

кгс×м/см2

Дж/см2

кгс×м/см2

ПП-АН3

500-530

51-54

27-29

167-196

16-20

98-137

10-14

ПП-АН7

510-520

52-53

25-28

167-196

17-20

98-117,5

10-12

ПП-АН11

520-540

53-55

24-29

176,5-215,5

18-22

108-127,5

11-13

ПП-2ДСК

510-520

52-53

25-28

137-176,5

14-18

98-117,5

10-12

СП-2

530-570

54-58

24-26

167-176,5

17-18

98-117,5

10-12

ППВ-5

540-570

55-58

21-29

127,5-167

13-16

39-59

4-6

ППВ-4

510-520

52-53

22-24

127,5-146,5

13-15

78,5-98

8-10

ПП-АН8

530-550

54-56

27-30

127,5-146,5

13-15

78,5-98

8-10

ПП-АН10

540-550

55-56

28-30

146,5-167

15-17

98-117,5

10-12

ПП-АН9

510-530

52-54

28-33

167-186

16-19

127,5-146,5

13-15

ПП-АН22

510-530

52-54

27-29

176,5-196

18-20

117,5-137

12-14

Таблица 3

Марка проволоки

Содержание элементов в металле (по массе), %

С

Мn

Si

S

Р

ПП-АН3

0,08-0,12

1,0-1,2

0,3-0,4

0,02-0,025

0,02-0,03

ПП-АН7

0,09-0,12

0,9-1,2

0,3-0,4

0,01-0,002

0,01-0,02

ПП-АН11

0,1-0,12

1,1-1,3

0,24-0,4

0,01-0,015

0,02-0,025

ПП-2ДСК

0,09-0,10

0,7-0,9

0,18-0,27

0,018-0,021

0,022-0,027

СП-2

0,08-0,13

0,7-1,0

0,1-0,3

< 0,04

< 0,04

ППВ-5

0,11-0,14

0,5-1,0

0,2-0,3

0,024-0,036

0,02-0,024

ППВ-4

0,11-0,14

0,9-1,1

'>

Документ сокращен, так как он очень большой. Для просмотра полной версии этого документа пройдите по ссылке Бесплатный заказ нужного документа

 
< Пред.   След. >
Полезное: