Проектирование и строительство нормативно-методические документы arrow Объекты энергетического комплекса arrow ВСН 434-88 Нормирование потребности в покупном стандартном слесарно-монтажном, измерительном и абраз  
23.10.2018
    
ВСН 434-88 Нормирование потребности в покупном стандартном слесарно-монтажном, измерительном и абраз

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

НОРМИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ
В ПОКУПНОМ СТАНДАРТНОМ СЛЕСАРНО-МОНТАЖНОМ,
ИЗМЕРИТЕЛЬНОМ И АБРАЗИВНОМ ИНСТРУМЕНТЕ
ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИЙ МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЯ СССР

ВСН 434-88

Минмонтажспецстрой СССР

Москва 1988

РАЗРАБОТАНЫ ВПТИмонтажспецстроем Минмонтажспецстроя СССР (Ф.П. Корень, Л.М. Песин, А.В. Махотин, А.В. Никитин), Киевским филиалом ВНИИмонтажспецстроя Минмонтажспецстроя СССР (Ю.Д. Абрашкевич, Е.С. Лешов)

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ и внесены Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

С введением в действие ВСН 434-87/Минмонтажспецстрой СССР утрачивает силу ВСН 434-82/Минмонтажспецстрой.

За справками обращаться по адресу: 105275, Москва, просп. Буденного, 53, ВПТИмонтажспецстрой.

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 434-88

Минмонтажспецстрой СССР

Нормирование потребности в покупном стандартном слесарно-монтажном, измерительном и абразивном инструменте для организаций Минмонтажспецстроя СССР

Взамен

ВСН 434-82

Минмонтажспецстрой СССР

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы устанавливают общие требования к расчету норм расхода покупного стандартного слесарно-монтажного, измерительного и абразивного инструмента (далее - инструмента) и распространяются на промышленные предприятия, монтажные и специализированные строительные организации и их подсобные производства (далее - организации) Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР.

1.2. Под стандартным инструментом следует понимать инструмент, централизованно изготовляемый в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами инструментальными заводами Минстанкопрома, предприятиями Минмонтажспецстроя СССР и других отраслей промышленности.

1.3. Нормой расхода инструмента называется допустимое количество инструмента определенной группы или вида в количественном или стоимостном выражении, которое необходимо для выполнения определенного вида и объема работ.

1.4. Нормы расхода используются при обосновании организациями потребности в покупном инструменте.

1.5. Применение норм позволяет сократить расход инструмента и установить оптимальные условия его использования.

1.6. Годовую заявочную потребность в инструменте определяют на основе расчета согласно приведенным ниже методам с учетом резерва, который рекомендуется принимать в размере 15 % от рассчитанной нормы расхода инструмента и фактического остатка годного к применению инструмента на конец отчетного года.

1.7. Нормы расхода инструмента рассчитывают отдельно по каждому виду и типоразмеру инструмента.

Внесены Главным техническим управлением

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
24 декабря 1987 г.

Срок введения в действие
1 июля 1988 г.

2. МЕТОД РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА СЛЕСАРНО-МОНТАЖНОГО ИНСТРУМЕНТА

2.1. Нормы расхода слесарно-монтажного инструмента для выполнения строительно-монтажных работ определяют по ВСН 470-85/Минмонтажспецстрой СССР.

2.2. Расчет норм расхода слесарно-монтажного инструмента для промышленных предприятий проводится исходя из объема изготовленной продукции и расхода инструмента по организации за предшествующий год.

Фактический удельный расход Мf группы инструмента по организации за предшествующий год определяют по формуле

Мf = ,

где Рf - фактический расход инструмента в предшествующем году, тыс. руб.;

В - объем продукции, изготовленной за предшествующий год, млн. руб.

Расчетная удельная норма расхода Мr. группы инструмента на планируемый год определяется по формуле

Mr = Мf×Кm×Кe×Кz,

где Кm - коэффициент изменения срока службы инструмента по сравнению с отчетным годом;

Кe - коэффициент изменения расхода инструмента в связи с улучшением условий его эксплуатации, ремонта и организации инструментального хозяйства. Определяется экспертным путем и примерно равен 0,95-0,97;

Кz - коэффициент изменения цен на инструмент по сравнению с отчетным годом.

Расчетную годовую норму расхода Q группы инструмента на планируемый год рассчитывают по формуле

Q = BI×Мч,

где BI - объем изготовленной продукции на планируемый год, млн. руб.

Пример расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте приведен в приложении 1.

3. МЕТОДЫ РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА УНИВЕРСАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ЛИНЕЙНЫХ И УГЛОВЫХ ИЗМЕРЕНИЙ

3.1. Нормы расхода универсальных средств линейных и угловых измерений для выполнения строительно-монтажных работ определяются по ВСН 470-85/Минмонтажспецстрой СССР.

3.2. Для промышленных предприятий методы расчета норм расхода инструмента приводятся ниже.

3.2.1. Расчет нормы расхода инструмента исходя из объема изготовленной продукции и расхода инструмента по организации за предшествующий год.

Фактический удельный расход Мu группы инструмента по организации за предшествующий год определяют по формуле

Мu = ,

где Pu - фактический расход инструмента в предшествующем году, тыс. руб.;

ВI - объем изготовленной продукции за предшествующий год, млн. руб.

Расчетную удельную норму расхода Мк группы инструмента на планируемый год определяют по формуле

Мк = Мu×Кm×Кe×Кz×Кn,

где Кm - коэффициент изменения срока службы инструмента по сравнению c отчетным годом;

Кe - коэффициент изменения расхода инструмента в связи c улучшением условий его эксплуатации, ремонта и организации инструментального хозяйства. Определяется экспортным путем и примерно равен 0,93-0,95;

Кz - коэффициент изменения цены на инструмент по сравнению c отчетным годом;

Кn - коэффициент, учитывающий стоимость покупных изделий, не требующих механической обработки;

Кn =

где ВI - объем продукции, изготовленной в планируемом году, млн. руб.;

СIк - стоимость изделий, получаемых по кооперации, в планируемом году и не требующих механической обработки, млн. руб.;

Ск - то же, в предшествующем году.

Расчетную годовую норму расхода Q группы инструмента на планируемый год определяют по формуле

Q = BI×Mк

Пример расчета потребности в универсальных средствах измерения по данной методике аналогичен примеру расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте, приведенному в приложении 1.

3.2.2. Расчет нормы расхода инструмента в зависимости от количества рабочих-станочников и рабочих-слесарей.

Норму расхода Рp инструмента в зависимости от количества рабочих-станочников и рабочих-слесарей определяют по формуле

Рp = , шт.,

где Тр - количество рабочих-станочников и рабочих-слесарей, пользующихся данным видом инструмента;

Кp - коэффициент применяемости данного вида инструмента (табл. 1);

С - срок службы данного вида инструмента (табл. 2).

3.2.3. Расчет нормы расхода инструмента в зависимости от количества металлорежущего оборудования.

Норму расхода Рс инструмента в зависимости от количества металлорежущего оборудования определяют по формуле

Рс = , шт.,

где То - количество металлорежущих станков, при работе которых используется данный вид инструмента, шт.;

Ко - коэффициент применяемости данного вида инструмента (см. табл. 1);

С - срок службы данного вида инструмента (см. рис. 2);

Кс - коэффициент сменности работы металлорежущих станков.

Пример расчета потребности в инструменте приведен в приложении 2.

Таблица 1

Виды универсальных измерительных средств

Виды металлорежущих станков

Разряды слесарей

Коэффициенты

Кр

Ко

Штангенциркули

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, протяжные, зубообрабатывающие, абразивно-отрезные, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные

2-6

0,8

0,8

Штангенрейсмассы

Плоскошлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие

2-6

0,15

0,2

Штангенглубиномеры

Токарные, плоскошлифовальные, координатно-шлифовальные, внутришлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные

3-6

0,1

0,2

Микрометры гладкие

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальвые, торцешлифовальные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, протяжные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные

2-6

0,6

0,6

Микрометры рычажные

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, фрезерные, протяжные, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные

4-6

0,3

0,4

Микрометры со вставками

Токарные, резьбошлифовальные, автоматы для продольного и винтового проката, резьбонарезные и резьбонакатные

-

0,3

0,65

Глубиномеры микрометрические

Токарные, круглошлифовальные, плоскошлифовальные, внутришлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные

3-6

0,1

0,2

Нутромеры микрометрические

Токарные, расточные и координатно-расточные

-

0,1

0,2

Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,01 мм)

Токарные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, протяжные, доводочные и полировальные

5; 6

0,3

0,5

Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,001 и 0,002 мм)

Токарные, внутришлифовальные и расточные, координатно-расточные

-

0,4

0,4

Глубиномеры индикаторные

Токарные, фрезерные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные

-

0,2

0,3

Скобы с отчетным устройством типа СР

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, резьбошлифовальные, расточные и координатно-расточные

-

0,3

0,3

Скобы индикаторные типа СИ

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, фрезерные, заточные

-

0,2

0,2

Индикаторы часового типа

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные

3-6

0,4

0,4

Индикаторы многооборотные

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные

-

0,25

0,3

Индикаторы рычажно-зубчатые

Токарные, фрезерные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, расточные, координатно-расточные, доводочные и полировальные, заточные

5; 6

0,3

0,4

Наборы концевых мер

Токарные, фрезерные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные, заточные

3-6

0,15

0,2

Наборы щупов

Фрезерные, плоскошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, заточные

2-6

0,15

0,2

Линейки измерительные металлические

Токарные, сверлильные, расточные, координатно-расточные, фрезерные, строгальные, долбежные, автоматы для продольного и винтового проката, отрезные

2-6

0,4

0,6

Линейки лекальные и поперечные

Фрезерные, плоскошлифовальные, торцешлифовальные, строгальные и долбежные, заточные

3-6

0,2

0,2

Плиты поверочные и разметочные

Плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, торцешлифовальные, фрезерные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные

2-6

0,1

0,1

Угольники поверочные 90°

Токарные, плоскошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, фрезерные

3-6

0,25

0,3

Угломеры с нониусом

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, резьбошлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, заточные

2-6

0,1

0,2

Стойки и штативы

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные, расточные и координатно-расточные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные, заточные, торцешлифовальные

3-6

0,2

0,3

Таблица 2

Наименование инструмента

Срок службы*, год

Штангенциркули

2

Штангенрейсмассы

4

Штангенглубиномеры

5

Микрометры гладкие

6

Микрометры рычажные

6

Микрометры со вставками

6

Глубиномеры микрометрические

6

Нутромеры микрометрические

8

Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,01 мм)

5

Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,001 и 0,002 мм)

5

Глубиномеры индикаторные

5

Скобы с отсчетным устройством типа СР

5

Скобы индикаторные типа СИ

2

Индикаторы часового типа

2

Индикаторы многооборотные

5

Индикаторы рычажно-зубчатые

5

Наборы концевых мер стальные (твердосплавные)

2

Наборы щуповые

5

Линейки измерительные металлические

5

Линейки лекальные и поверочные

8

Плиты поверочные и разметочные

10

Угольники поверочные 90°

5

Угломеры с нониусом

8

Стойки и штативы

5

*Принят по данным ВНИИизмерений.

4. МЕТОД РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА АБРАЗИВНОГО НЕАРМИРОВАННОГО ИНСТРУМЕНТА

4.1. Нормы расхода абразивного неармированного инструмента для круглого наружного, бесцентрового и плоского шлифования наружной поверхностью круга определяют по формуле

А = 7×10-4 Ф×N×К2×К4×K6,

где Ф - фактический годовой фонд времени работы инструмента данного типоразмера, ч;

N - нормативный расход инструмента, необходимый для снятия 1000 кг обрабатываемого материала, шт. (определяют по табл. 3 и 4);

К2, К4, К6 - поправочные коэффициенты, учитывающие соответственно правящий инструмент, вид шлифования и группу обрабатываемого материала; определяют по табл. 5, 6 и 7.

Расчет фактического годового фонда времени работы инструмента производят по формуле

Ф = Т Кисп×Кза,

где Т - фонд рабочего времени шлифовального оборудования, ч;

П - доля времени работы инструмента данного типоразмера в работе шлифовального оборудования, %;

Кисп - коэффициент использования оборудования, равный отношению суммарного основного времени  обработки деталей к суммарному штучному времени  обработки деталей

Кисп =

Кзаг - коэффициент загрузки оборудования, равный отношению количества шлифовальных станков, участвующих в работе (С), к фактическому количеству станков с инструментом данного типоразмера (S);

Кзаг = .

Пример расчета норм расхода абразивного инструмента приведен в приложении 3.

4.2. Нормы расхода неармированных абразивных кругов для ручных шлифовальных машин следует определять исходя из объема изготовленной продукции или строительно-монтажных работ и расхода абразивных кругов определенного типоразмера по организации за предшествующий год. Определение нормы расхода этих кругов необходимо производить по методике расчета слесарно-монтажного инструмента, приведенной в разделе 2.

Таблица 3

Расход кругов из карбидокремниевых материалов на керамической связке при круглом наружном, бесцентровом и плоском шлифовании наружной поверхностью круга

Тип (профиль)

Наружный диаметр, мм

Высота, мм

Величина рабочей части, мм

Инструмент для правки шлифовальных кругов

Карандаши алмазно-металлические

Диски твердосплавные

'>

Документ сокращен, так как он очень большой. Для просмотра полной версии этого документа пройдите по ссылке Бесплатный заказ нужного документа

 
< Пред.   След. >
Полезное: