Проектирование и строительство нормативно-методические документы arrow Предприятия сельского хозяйства arrow ВНТП 540/697  
17.07.2018
    
ВНТП 540/697

Государственная комиссия Совета министров СССР по продовольствию и закупкам

Главное научно-проектное управление по строительству

 

Государственный институт по проектированию предприятий мясной и молочной промышленности

ГИПРОМЯСОМОЛПРОМ

 

Нормы

технологического проектирования

предприятий мясной промышленности

ВНТП 540/697

 

Москва, 1991г.

 

РАЗРАБОТАНЫ Государственным институтом по проектированию предприятий мясной и молочной промышленности (Гипромясомолпром) С введением в действие "Норм технологического проектирования предприятий мясной промышленности" ВНТП 540/697-91 утрачивают силу "Нормы технологического проектирования предприятий мясной промышленности" ВНТП 532/739-85

СОДЕРЖАНИЕ

 TOC o "1-1" p " " h z u 1. Общие указания

2. Оптимальные мощности, фонды времени и режимы работы предприятий

3. Отдельные требования, нормативы и положения по расчету площадей

4. Нормы выходов продукции при первичной переработке скота; укрупненные нормы расхода мяса на костях на производство колбасных изделий, полуфабрикатов; нормы расхода воды, пара, электроэнергии

5. Нормы запасов и складирования готовой продукции, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов.

6. Фонд времени и режим работы рабочих, нормативная численность основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих

7.Категории зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

8. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ технологического процесса к зданиям и оборудованию по температуре и влажности

9. Уровень автоматизации и механизации технологических процессов

10. Нормы использования и хранения отходов и попутных материалов приведены в таб.37

11. Примерный ассортимент выпускаемой продукции на предприятиях мясной промышленности

12. Технико-экономические показатели проектов мясокомбинатов, мясоперерабатывающих заводов приведены в таблице 41

13. Перечень действующих приказов, инструкций, указаний, требований, нормативов и других материалов, используемых при разработке проектов предприятий мясной промышленностиХ)

 

 

Главное научно-проектное Управление по строительству (Главагропромнаучпроект)

Ведомственные нормы технологического проектирования

ВНТП 540/697

Нормы технологического проектирования предприятий мясной промышленности

Взамен

 ВНТП 532/739-85

1. Общие указания

1.1. Настоящие нормы распространяются для применения при разработке проектов новых, реконструкции и технического перевооружения действующих предприятий мясной промышленности.

1.2. Нормы разработаны с учетом прогрессивных решений типовых проектов, опыта работы передовых отечественных и зарубежных предприятий, мероприятий по снижению сметной стоимости строительства и повышению эффективности производства.

1.3. Технологическая часть проекта предприятий мясной промышленности разрабатывается в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на производство мясной продукции.

1.4. В отдельных случаях, в зависимости от специальных условий, оговоренных в задании на проектирование, допускается отступление от настоящих норм.

1.5. При проектировании зданий и сооружений предприятий мясной промышленности руководствоваться действующими строительными нормами и правилами.

Внесены Государственным институтом по проектированию предприятий мясной и молочной промышленности

Утверждены Главагропром-научпроектом

Срок введения в действие «07» 04 1992 г.

2. Оптимальные мощности, фонды времени и режимы работы предприятий

2.1. Фонд времени, и режим работы предприятия следует принимать по табл.1

Таблица 1

Наименование производств

Количество часов работы в год

Режим работы

Выработка мяса и обработка продуктов убоя

2800

двухсменный

Холодильник

7200

трехсменный

Переработка мяса

4000

двухсменный

Производство котлет

2000

односменный

2.2. Оптимальные мощности следует принимать по табл. 2.

Таблица 2

 

Мощность предприятия по выработке:

мяса скота, т

в смену

колбасных изделий, т

в смену

холодильник, т

 условной емкости

Мясокомбинат

10х

1.0

400

-''-

30х

3,0

1200

-''-

50х

5,0

2000

-''-

100х

10,0

4000

Мясоперерабатывающий завод

20хх

5,5

660

-''-

40хх

10,0

950

-''-

90хх

25,0

3400

х) - тонн выработки мяса в смену

хх)- тонн переработки мяса в смену

3. Отдельные требования, нормативы и положения по расчету площадей

Нормы размещения и нормы рабочей площади на основное технологическое оборудование

3.1. Требования к технологической части

3.1.1.Способ доставки скота на мясокомбинат принимать:

автотранспортом - 80%, железнодорожным транспортом - 20%, при условии проектирования железнодорожных подъездных путей.

3.1.2. Количество автомашин - скотовозов, необходимое для перевозки скота на мясокомбинат, определяется по формуле:

, где

М - количество голов скота, определенное из условий обеспечения скотом двухсменной работы мясокомбината с применением повышавшего коэффициента 1,3 на неравномерную доставку скота;

K - коэффициент, учитывающий удельный вес доставки скота на мясокомбинат автотранспортом (определяется заданием на проектирование);

Q - емкость одной автомашины-скотовоза, принимается по табл. 3.

Таблица 3

Наименование

транспорта

Един. изм.

Вид скота

крупный рогатый скот

мелкий рогатый скот

свиньи

Автомашина-скотовоз

гол.

16

100

50

Автомашина ЗИЛ-150

-''-

8

-

20

4х-осный вагон

-''-

20

100

55

Время, требуемое на мойку и дезинфекцию одной автомашины, в среднем составляют 15 минут.

3.1.3. Длину автомобильной платформы следует определять из условий планировочного размещения расчетного количества загонов и возможности одновременной разгрузки скота из автомашин во все загоны.

3.1.4. Количество загонов на автомобильной платформе следует определять по формуле:

 , где

М - количество голов скота, определенное из условий обеспечения скотом двухсменной работы мясокомбината с применением коэффициента 1,3 на неравномерную доставку скота;

K - коэффициент, учитывающий удельный вес доставки скота на мясокомбинат автотранспортом;

Q - емкость автомашины-скотовоза;

25 - количество оборотов одного загона за 10 часов (за световой рабочий день).

3.1.5. Длину железнодорожной платформы для разгрузки скота следует определять по формуле:

, где

М - количество голов скота, определенное из условий обеспечения скотом, двухсменной работы мясокомбината с применением повышающего коэффициента 1,3 на неравномерную доставку скота;

KI - коэффициент, учитывающий удельный вес доставки скота на мясокомбинат по железной дороге (определяется заданием на проектирование);

QI - емкость одного 4х-осного вагона;

a - число подач вагонов к железнодорожной платформе в течение суток, учитывающее конкретные условия доставки скота и требования железной дороги. Ориентировочно число подач вагонов может быть принято от 4 до 8.

3.1.6. Емкость загонов корпуса предубойного содержания скота рассчитывать из условий 10-часовой производительности мясожирового корпуса, емкость открытых загонов - на одну смену.

3.1.7. Высоту ограждения загонов следует принимать: для крупного рогатого скота не менее 1,5 м; для мелкого рогатого скота и свиней не менее 1,0 м; зазор от пола до ограждения 0,2м; шаг элементов решетки ограждения не более 0,2 м.

3.1.8. Между загонами должны быть предусмотрены изолированные проходы. Ширина прохода для обслуживающего персонала должна быть не менее I м; ширина прохода для скота должна быть не менее:

крупного рогатого скота - 800 мм,

свиней - 600 мм;

проезда уборочных машин - 2,8 м.

3.1.9. Площадь загона на 1 голову скота следует принимать по таблице 4.

Таблица 4

Вид скота

Площадь на 1 голову, м2

Фронт поения на 1 голову, м

Крупный рогатый скот

2,5

0,6

Мелкий рогатый скот

0,5

0,3

Свиньи

0,8

0,3

3.1.10. Площадь загонов для содержания неспокойных животных следует принимать в процентах от общей площади загонов:

для крупного рогатого скота - не более 1%

для свиней - не более 0,5%

3.1.11. Площадь на 1 голову неспокойных животных и характер содержания их следует принимать по таблице 5.

Таблица 5

Вид неспокойных животных

Площадь на 1 голову м2

Характер содержания

Крупный рогатый скот

2,8 ´ 1,0

Привязь

Свиньи

1,5 ´ 1,0

Свободный в загоне не более 1 головы

3.1.12. Для проведения поголовной термометрии крупного рогатого скота и выборочной для свиней перед подачей на убой, из расчета часового запаса скота от сменной выработки, необходимо предусматривать проход для скота шириной 0,8 м и площадку для ветврача на высоте 0,6 м для термометрии крупного рогатого скота.

3.1.13. Расход воды на поение на одну голову скота следует принимать:

крупный рогатый скот - 50 л/сутки

мелкий рогатый скот - 6 л/сутки

свиньи - 10 л/сутки

3.1.14. Количество сточной жидкости от скота на базе предубойного содержания следует принимать:

20 л - от одной головы крупного рогатого скота;

1 л - от одной головы мелкого рогатого скота;

8 л - от одной свиньи в сутки.

3.1.15. При необходимости кормление свиней предусматривать концентрированными кормами в загонах предубойного содержания.

3.1.16. Уборку навоза в загонах помещений предубойного содержания скота предусматривать: от свиней смывом из шланга в канализацию; от крупного и мелкого рогатого скота перед смывом водой предусматривать уборку навоза механизированным способом.

Количество навоза в сутки от одной головы следует принимать:

крупный рогатый скот - 16 кг

мелкий рогатый скот - 2,5 кг

свиньи - 9,0 кг

3.1.17. Норма площади на одну голову скота в карантине и изоляторе следует принимать по таблице 6.

Таблица 6

Вид скота

Площадь на 1 голову, м2

Крупный рогатый скот

2,8

Мелкий рогатый скот

0,7

Свиньи

1,0

3.1.18. Для мясокомбинатов мощностью до 50 тонн мяса в смену предусматривать, как правило, последовательную переработку скота при установке универсальной (на два вида скота) и специализированной конвейерной линии. Параллельную переработку скота предусматривать в цехах мощностью более 50 тонн мяса в смену.

3.1.19. Производство кормовых и технических фабрикатов и технических жиров для мясокомбинатов мощностью 50 тонн мяса в смену и выше следует размещать в отдельно стоящем здании.

Для предприятий малой мощности вопрос о выделении цехов технических фабрикатов решается в каждом конкретном случае в зависимости от местных условий и оговаривается заданием на проектирование.

3.1.20. Обработку шерстных субпродуктов следует предусматривать в отдельном помещении.

3.1.21. Удаление со шкур прирезей мяса и жира, используемых на пищевые цели, предусматривать в цехе первичной переработки скота.

3.1.22. Для хранения пищевых топленых жиров, кормовой муки и технического жира предусматривать бункера и емкости, устанавливаемые вне здания на железнодорожной, автомобильной платформах или на специальных площадках с навесами.

3.1.23. Емкость холодильников определять в соответствии с "Межотраслевой инструкцией по определению емкости холодильников".

Предусматривать емкость камер хранения замороженного мяса в зависимости от сезонности поступления скота, но не менее 40 тонн на I тонну сменной выработки мяса. Емкость камер хранения замороженного мяса для специализированных мясоперерабатывающих заводов следует исчислять исходя из 20-30 сменной производительности завода по переработке мяса.

3.1.24. Предусматривать проектирование до 25% камер универсальными для охлаждения и замораживания мяса.

3.1.25. В камерах холодильника и коридорах высоту головки рельса подвесных путей от уровня пола следует принимать:

при транспортировке туш свинины - 3,3 м

при транспортировке туш говядины и баранины - 3,3 м

при транспортировке субпродуктов на рамах - 2,45м, 3,3м

Расстояние между осями подвесных путей необходимо устанавливать не менее:

- для конвейерных путей (свинина, говядина, баранина) -1,02 м

- для бесконвейерных путей (свинина, говядина, баранина) -0,9 м

- для субпродуктов на рамах - 1,2 м.

3.2. Примерный перечень основных зданий и сооружений, размещаемых на площадке мясокомбината

Мясокомбинаты

1. Главное производственное здание:

 мясожировой корпус

холодильник (машинное отделение холодильной установки, конденсаторная)

мясоперерабатывающий корпус

корпус предубойного содержания скота

корпус технических фабрикатов

2. Административно-бытовой корпус:

административные и бытовые помещения производственные лаборатории медпункт столовая

3. Блок подсобных цехов:

ремонтно-механические, столярно-тарные мастерские

складские помещения

прачечная

зарядная

4. Санитарная бойня, карантин, изолятор

5. Каныжная

6. Сооружения термического обеззараживания производственных инфицированных стоков

7. Склад аммиака и масел

8. Котельная

9. Установка мазутоснабжения

10. Склад реагента

11. Резервуары водозапаса с фильтрами-поглотителями

12. Насосная станция II подъема

13. Канализационная насосная станция производственных жиросодержащих стоков

14. Блок очистных сооружений производственных жиросодержащих стоков

15. Очистные сооружения навозосодержащих стоков

16. Сооружения систем оборотного водоснабжения

17. Канализационная насосная станция поверхностных стоков

18. Очистные сооружения поверхностных стоков

19. Весовая с 15 и 30 т весами

20. Пункт мойки и дезинфекции машин, контора скотоприемного двора

21. Дезинфекционный барьер

Мясоперерабатывающие заводы

1. Главное производственное здание:

мясоперерабатывающий корпус

холодильник (машинное отделение холодильной установки, конденсаторная).

2. Административно-бытовой корпус:

административные и бытовые помещения производственные лаборатории медпункт столовая

3. Блок подсобных цехов:

ремонтно-механические, столярно-тарные мастерские

складские помещения

прачечная

зарядная

4. Склад аммиака и масел

5. Котельная

6. Установка мазутоснабжения

7. Склад реагента

8. Резервуары водозапаса с фильтрами-поглотителями

9. Насосная станция II подъема

10. Канализационная насосная станция производственных жиросодержащих стоков

11. Блок очистных сооружений производственных жиросодержащих стоков

12. Канализационная насосная станция поверхностных стоков

13. Очистные сооружения поверхностных стоков

14. Весовая с 10 и 30 т весами

15. Дезинфекционный барьер

Примечания:

1. При проектировании предприятий мясной промышленности рекомендуется блокировать здания и сооружения, однородные по санитарно-гигиеническим условиям, технологическим требованиям, температурно-влажностным режимам и др., например:

- мясожировой корпус, холодильник, мясоперерабатывающий корпус, помещение предубойного содержания скота;

- ремонтно-механические мастерские, тарные мастерские, складские помещения, прачечная, зарядная и др.

Допускаются и другие варианты блокировки зданий и сооружений в зависимости от конкретных условий и данных ТЭО.

2. При строительстве предприятий мясной промышленности состав их должен уточняться с учетом возможного кооперирования общих объектов вспомогательных производств и хозяйств, инженерных сооружений и коммуникаций.

3. Размещение на генеральном плане зданий и сооружений следует предусматривать в соответствии с главой СНиП II-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий", разделом 2 "Требования к выбору площадки для строительства и проектирования генеральных планов" Санитарных и ветеринарных требований к проектированию предприятии мясной промышленности,

4. Планировочные решения главного производственного здания должны предусматривать возможность расширения предприятия в перспективе.

3.3. Номенклатура основных производств и перечень помещений принимаются по таблице 7.

Таблица 7

№№ пп

Наименование основных производств

Состав помещений по технологическому назначению

1

2

3

I. Предубойное содержание скота

 

 

Склад кормов

Загоны для скота (открытые и закрытые)

Автомобильная платформа

Железнодорожная платформа

Весовая

Хранение и приготовление дезрастворов

Кладовая уборочного инвентаря

II. Мясожировое

1.

Переработка скота и обработка субпродуктов

Переработка скота

Обработка мякотных субпродуктов

Обработка слизистых субпродуктов

Обработка шерстных субпродуктов

Трихинеллоскопическая

Сбор и обработка пищевой крови

Производство сухой белковой смеси или белковой пасты

Обработка эндокринно-ферментного и специального сырья

Сбор и измельчение технического сырья

Сбор и передувка каныги

Ремонт и мойка роликов

2.

Обработка кишечного сырья

Обработка и посол кишок

Сушка кишок

Комплектация и хранение кишок

Склад соли и приготовление посолочных смесей

3.

Производство пищевых жиров

Вытопка пищевых жиров

Розлив жира

Камера комплектации и кратковременного хранения жиров

4.

Обработка кожевенного сырья

Обработка и посол шкур

Обработка волоса и щетины

Приготовление и регенерация тузлучного рассола

Приготовление посолочной смеси

Склад технической соли

Обработка рогов и копыт

Склад шкур

Хранение антисептиков

5.

Производство кормовой муки

Сбор и измельчение технического сырья

Выработка кормовой муки и технического жира

Розлив технического жира

Переработка технической крови

Упаковка, взвешивание кормовой и кровяной муки

Хранение кормовой муки и технического жира

6.

Производство пищевого альбумина

Сушка альбумина

Хранение пищевого альбумина

7.

Производство технического альбумина

Сушка альбумина

Хранение технического альбумина

8.

Моечная

-

9.

Хранение вспомогательных материалов

-

10.

Хранение тары и упаковочных материалов

-

11.

Санитарная камера х)

- Выдержка туш скота подозреваемого на заболевание

х) при отсутствии на мясокомбинате санитарной бойни

III. Мясоперерабатывающее

1.

Выработка колбасных изделий и полуфабрикатов

Накопление мяса

Размораживание и зачистка мяса

Разделка, обвалка и жиловка мяса

Измельчение мяса

Посол мяса для колбасных изделий

Посол мяса для свинокопченостей

Вымачивание свинокопченостей

Подморозка мяса и шпика

Подготовка специй

Приготовление льда

Приготовление рассола

Подготовка оболочки

Хранение кишечной оболочки

Приготовление фаршей и формовка колбас

Осадка колбас

Выработка субпродуктовых изделий

Размораживание субпродуктов

Жиловка субпродуктов

Варка субпродуктов

Термическая обработка колбасных изделий

Термическая обработка свинокопченостей

Склад опилок

Дымогенераторная

Охлаждение и хранение вареных колбасных и кулинарных изделий

Сушка полукопченых, варенокопченых и сырокопченых колбасных изделий

Упаковка колбасных изделий

Термическая обработка колбасных изделий

Термическая обработка свинокопченостей

Хранение колбасных изделий

Хранение свинокопченостей

Нарезка и упаковка полуфабрикатов, фасованного мяса, рагу, супового набора

Приготовление фарша и формовка котлет

Подготовка хлеба и лука

Хранение полуфабрикатов, фасованного мяса и котлет

2.

Выработка пельменей

Приготовление фарша

Приготовление теста, формовка пельменей

Замораживание пельменей

Голтовка пельменей

Упаковка пельменей

Хранение и подготовка упаковочных материалов

Подготовка лука

Хранение и подготовка муки

Моечная

3.

Выработка мясных блоков

Изготовление мясных блоков, заморозка

Упаковка блоков

4.

Обработка кости

Сбор и сортировка кости

Дообвалка кости

Дробление кости

Тепловая обработка кости

Сбор, обработка и упаковка костного жира

Выработка лицевого бульона

Хранение костной муки и технического жира

5.

Прием и мойка оборотной тары

 

6.

Хранение тары и упаковочных материалов

 

7.

Хранение вспомогательных материалов

 

8.

Приготовление моющих и дезинфицирующих растворов

 

9.

Реализация готовой продукции

 

 

IV. Холодильник

Охлаждение мяса

Замораживание мяса

Охлаждение и замораживание субпродуктов в туннелях, блокоморозильных аппаратах и на стеллажах

Хранение охлажденного мяса

Хранение замороженного мяса

Хранение субпродуктовых и мясных блоков

'>

Документ сокращен, так как он очень большой. Для просмотра полной версии этого документа пройдите по ссылке Бесплатный заказ нужного документа

 
< Пред.   След. >
Полезное: