СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В АГРОПРОМЫШЛЕННОМ КОМПЛЕКСЕ МИНИСТЕРСТВА СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ОТРАСЛЕВЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

 

Проектирование комплексной защиты железобетонных конструкций производственных сельскохозяйственных зданий и сооружений от воздействия агрессивных сред.

 

ОСН-АПК 2.10.03.001-04

 

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

Москва
2004

СОДЕРЖАНИЕ

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. РАЗРАБОТАНЫ: ФГУП «ЦНИИЭПсельстрой» (Минсельхоза России) и НИИЖБ (Госстроя России)

2. ВНЕСЕНЫ: ФГУП «ЦНИИЭПсельстрой»

3. ОДОБРЕНЫ: НТС Минсельхоза России (протокол от 8 апреля 200 №22)

4. УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ: Заместителем Министра сельского хозяйства Российской Федерации 10.11.04

5. ВЗАМЕН: Руководства по комплексной защите от коррозии бетонных и железобетонных конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений. М., ЦНИИЭПсельстрой, 1982г.

6. Рассмотрены: Департаментом экономики и финансов Минсельхоза России (письмо от 19 февраля 2004г., №237-08/354)

7.Согласованы: Департаментом аграрной политики и развития сельских территорий 05.11.04

 

Дата введения 01.12.04

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требования настоящих норм должны соблюдаться при проектировании, изготовлении и монтаже железобетонных конструкций, предназначенных для строительства животноводческих и птицеводческих комплексов, ферм, зданий и сооружений, в том числе помещений для содержания и откорма свиней, крупного рогатого скота всех направлений, овец, кроликов, птицы; сооружений по хранению и очистке навозных стоков, а также по приготовлению и хранению кормов. Применение настоящих отраслевых строительных норм (ОСН) следует осуществлять в добровольном порядке, за исключением обязательных требований, обеспечивающих достижение целей законодательства Российской Федерации о техническом регулировании (Федеральный закон о техническом регулировании от 27 декабря 2002г., № 184-ФЗ).

1.2. Положения норм распространяются на железобетонные конструкции из бетонов на естественных и искусственных плотных и пористых заполнителях, подвергаемые воздействию газовых и жидких агрессивных сред. Разделы норм 1-6 носят обязательный характер; разделы 7, 8, приложения 9.5, 9.6 - рекомендуемый характер и приложения 9.1-9.4, 9.7 - справочный характер.

1.3. ОСН составлены в развитие главы СНиП по проектированию защиты строительных конструкций от коррозии.

1.4.Проектирование защиты железобетонных конструкций производится для газовой среды в соответствии с параметрами микроклимата по нормам технологического проектирования соответствующих зданий и сооружений, для жидкой среды - с учетом её состава и агрессивного воздействия по отношению к железобетонным конструкциям. Для обеспечения нормируемых параметров микроклимата при проектировании зданий и сооружений необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию в местах наибольшего выделения агрессивных газов.

1.5. Необходимая долговечность железобетонных конструкций обеспечивается путем выполнения комплекса требований и защитных мероприятий в процессе изготовления конструкций и строительства зданий при условии поддержания нормируемых параметров эксплуатационной среды, своевременного выполнения текущих и капитальных ремонтов зданий в соответствии с Положением о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений.

1.6. ОСН содержат оценку агрессивности среды на бетонные и железобетонные конструкции сельскохозяйственных зданий и сооружений, определяют способы комплексной защиты конструкций от коррозии, в т.ч.:

- первичную защиту на стадии изготовления изделий в заводских условиях или монолитных конструкций на строительной площадке;

- вторичную защиту при монтаже и окончательной отделке помещений и отдельных частей зданий и сооружений. К первичной защите относятся: выбор исходных материалов в соответствии с условиями эксплуатации; подбор составов бетона с учетом показателей прочности, проницаемости и морозостойкости; выбор арматурных сталей, назначение толщины защитного слоя бетона и допустимой ширины длительного и кратковременного раскрытия трещин; защита стальных деталей и связей до установки в изделия и конструкции.

Вторичная защита включает следующие основные технологические операции и параметры: нанесение на поверхность конструкций лакокрасочных, мастичных или изолирующих покрытий, герметизация и уплотнение стыков сборных конструкций, установка водоотводящих устройств с крыши и водосливов под окнами.

1.7.Сельскохозяйственные здания и сооружения в зависимости от их назначения могут быть отапливаемыми и неотапливаемыми. Для отапливаемых зданий агрессивная среда определяется относительной влажностью воздуха и группой газов; для неотапливаемых помещений, кроме этого, - климатическими условиями района строительства.

1.8. ОСН предусматривают комплексную защиту конструкций от коррозии, которая выполняется как в заводских условиях, так и на строительной площадке и обеспечивает необходимую долговечности зданий и сооружений.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ.

2.1.СНиП по защите строительных конструкций от коррозии.

2.2.СНиП: Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования.

2.3.СНиП: Вяжущие материалы и добавки для бетонов и растворов.

2.4.СНиП: Тепловая защита зданий.

2.5.СНиП по технике безопасности в строительстве.

2.6.Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий.

2.7.Контроль показателей проницаемости бетона - ГОСТ 12730.5-84*.

2.8.Контроль противокоррозионных систем (лакокрасочных, металлических покрытий, пропитки бетона).

2.9.Контроль толщины защитного слоя бетона неразрушающим методом (ГОСТ 22904-93).

2.10.Оценка качества поверхности стали для нанесения металлических покрытий (ГОСТ 9.402-80*).

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ КОНСТРУКЦИЙ (ПЕРВИЧНАЯ ЗАЩИТА).

3.1.Проектирование конструкций осуществляется в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций с учетом степени агрессивного воздействия среды (таблицы 1-4) и положений настоящих норм. Категория требований по трещиностойкости, допустимая ширина раскрытия трещин, марка бетона по проницаемости и минимальная толщина защитного слоя бетона принимаются по табл. 6.

3.2. Соблюдение требований, изложенных в табл. 6, является достаточным (без дополнительной вторичной защиты) для обеспечения долговечности железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в газовой и слабоагрессивной* жидкой средах. При этом для газовой среды бетон конструкций должен иметь показатель В/Ц не более указанного в табл. 5, определенный из условия длительности нейтрализации защитного слоя бетона, соответствующей проектному сроку службы конструкций.

Регламентировать проницаемость бетона (для газовой среды) допускается также по эффективному коэффициенту диффузии углекислого газа в бетоне (табл. 5). В этом случае соблюдение величины В/Ц по табл. 5 является необязательным.

3.3. Конструкции, предназначенные для эксплуатации в жидкой средне- и сильноагрессивной среде, должны дополнительно защищаться (иметь вторичную защиту) в соответствии с разделом 5 и табл.7.

3.4. Конструкции зданий, которые подвергаются периодическому воздействию отрицательных температур, должны проектироваться с учетом требуемой марки бетона по морозостойкости в соответствии с положениями главы СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций.

3.5. При проектировании конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия одновременно газовой и жидкой сред (кроме колонн, стоек, перегородок, стен животноводческих и птицеводческих зданий,_;a также зданий для аэротенков и кормоприготовительных цехов), предъявляются требования, соответствующие жидкой агрессивной среде.

3.6. Колонны, стойки, перегородки, стены животноводческих, птицеводческих зданий и зданий аэротенков и кормоприготовительных цехов проектируются с учетом требований, соответствующих газовой среде. Вторичная защита указанных конструкций производится на высоту до 1 м от уровня пола (табл.8).

3.7. Области применения и требования к армированным ограждающим конструкциям из конструкционно-теплоизоляционных бетонов на основе пористых заполнителей и ячеистых бетонов приведены в табл.8.

3.8. При изготовлении железобетонных конструкций необходимо применять фиксаторы проектного положения арматурных сеток и каркасов, которые должны быть изготовлены из плотного цементно-песчаного раствора с В/Ц не более 0,45 для конструкций, которые подвергаются воздействию среднеагрессивной жидкой среды и газовой среды в соответствии с "Руководством по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения)". М., Стройиздат, 1978 г.

3.9. При проектировании и изготовлении предварительно-напряженных железобетонных конструкций следует предусматривать и осуществлять натяжение арматуры на упоры, обеспечивающие требуемую толщину защитного слоя бетона. Конструкции с арматурой в виде пучков, прядей и канатов, расположенных в каналах или пазах, допускается предусматривать только для слабоагрессивных сред.

3.10. Закладные и крепежные детали железобетонных конструкций, как правило, должны быть защищены от коррозии в заводских условиях до бетонирования в соответствии с требованиями главы 6 настоящих норм.

3.11. В рабочих чертежах железобетонных конструкций должны быть указаны нижеследующие требования: для бетона - показатели по проницаемости бетона (коэффициент диффузии СО₂, или марка по водонепроницаемости, или коэффициент фильтрации воды); виды цементов; для арматуры и закладных деталей - марка или класс стали, вид и толщина защитного покрытия для бетонов с пониженными защитными свойствами.

3.12. В пояснительной записке к проекту здания (сооружения) должны содержаться следующие сведения: вид среды и степень её агрессивного воздействия на строительные конструкции; требования по герметизации стыков (конструкционные особенности и наименование материалов); параметры вторичной защиты, в т.ч. вид и толщина лакокрасочных покрытий бетонных и железобетонных конструкций; условия восстановления защитных покрытий стальных закладных деталей после проведения сварочных работ; потребность материалов для выполнения противокоррозионных работ.

4.ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ. МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ.

4.1. Материалы для приготовления бетона должны отвечать требованиям действующих норм и стандартов.

4.2. Для конструкций, предназначенных к эксплуатации в газовой среде, в качестве вяжущих должны применяться портландцемент или шлакопортландцемент по ГОСТ 10178-85*. и СНиП "Вяжущие материалы неорганические и добавки для бетонов и растворов".

Для изготовления конструкций, предназначенных к эксплуатации в жидких и твердых агрессивных средах, целесообразно применять сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266-94 "Цементы сульфатостойкие".

4.3. Заполнители (крупные и мелкие) для тяжелого бетона должны отвечать требованиям ГОСТ 10268-80 "Бетон тяжелый. Технические требования к заполнителям".

Щебень следует использовать марки не ниже М800 из изверженных пород, гравий и щебень из гравия - не ниже Др12.

Кварцевый песок должен быть чистым - количество отмучиваемых частиц не более 1%.

4.4. В качестве пористых заполнителей могут применяться искусственные материалы из отходов промышленности (топливный шлак, отвальный пористый доменный шлак, горелые породы и др.), специально изготовленные (керамзит, аглопорит, зольный гравий, вспученный вермикулит и др.), а также природные материалы (пемза, шлаки, туф, трепел, перлит и др.) - ГОСТ 9757-90 Пористый песок (ГОСТ 9759-80) следует использовать для изготовления ограждающих конструкций.

4.5. Выбор заполнителей для соответствующих легких бетонов (конструкционных, конструкционно-теплоизоляционных) осуществляется в зависимости от назначения конструкций, прочности бетона, вида и степени агрессивного воздействия среды. Для изготовления несущих керамзитобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в агрессивных газовых средах, следует применять керамзитовый гравий крупностью до 10мм.

4.6. Не допускается использование в качестве заполнителей шлаков и зол ТЭС для бетона конструкций с предварительно-напряженной арматурой, а также в условиях воздействия жидких и среднеагрессивных газовых сред.

4.7. Крупность пористых заполнителей в конструкционном бетоне не должна превышать половины толщины его защитного слоя до арматуры, что составляет 5 мм для защитного слоя 15 мм и 10 мм - для защитного слоя 20-30 мм. Для бетона ограждающих конструкций (изделий) крупность пористых заполнителей должна быть не более 20мм.

4.8. Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-90.

4.9. Термически упрочнённую стержневую арматуру классов Атп-V и Атп-VI рекомендуется применять в предварительно-напряженных железобетонных конструкциях, эксплуатируемых в агрессивной газовой среде, где не допускается применение термически упрочненной арматуры классов Aт-IV, Ат-V, Ат-VI и горячекатанной A-V.

5. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ.

Комплексная защита от коррозии бетонных и железобетонных конструкций в условиях воздействия агрессивных сред сельскохозяйственных зданий и сооружений обеспечивается как в процессе их изготовления (первичная защита), так и при монтаже (вторичная защита).

ПЕРВИЧНАЯ ЗАЩИТА.

5.1. Конструкции, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия газовой среды (слабо- и среднеагрессивной) и изготовленные в соответствии с требованиями настоящих норм, не защищаются дополнительно лакокрасочными покрытиями.

5.2. Обеспечение необходимой марки бетона по проницаемости в соответствии с нормируемой величиной коэффициента диффузии углекислого газа достигается соответствующим подбором состава бетона, ограничением величины В/Ц, применением в качестве вяжущего портландцемента, повышением марки бетона до 300 и более, введением в бетонную смесь химических добавок.

5.3. При подборе составов бетона на пористых активных заполнителях необходимо соблюдать условия, обеспечивающие защиту от коррозии (пассивацию поверхности) арматурной стали в соответствии с "Руководством по обеспечению сохранности арматуры в конструкциях из бетона на пористых заполнителях в агрессивных средах" (М., Стройиздат, 1979).

5.4. Для снижения проницаемости бетона следует применять химические добавки. Рекомендуемые добавки, их количество, эффективность и область применения приведены в приложении 9.5.

ВТОРИЧНАЯ ЗАЩИТА.

5.5. Вторичная защита ограждающих конструкций от воздействия эксплуатационной среды при повышенной относительной влажности воздуха в помещениях назначается с учетом степени агрессивного воздействия среды (таблица) и условий допустимого влагонакопления материала конструкций, выполняющего функцию утеплителя, по СниП "Строительная теплотехника", а также для повышения морозостойкости материалов ограждающих конструкций.

5.6. Железобетонные конструкции, предназначенные для эксплуатации в жидких средне- и сильноагрессивных средах, помимо первичной защиты (обеспечения требуемой марки бетона по проницаемости, толщины защитного слоя, ширины раскрытия трещин - табл.7), должны иметь вторичную защиту (лакокрасочные покрытия, или пропитка бетона уплотняющими материалами, нанесение мастичных покрытий или листовых изоляционных материалов).

5.7. Выбор способов и средств защиты железобетонных конструкций от воздействия жидкой среды производится в зависимости от назначения конструкции и условий их эксплуатации (таблица 9).

5.8. Выполнение первичной защиты конструкций должно осуществляться в заводских условиях - выбор исходных материалов для бетона, подбор составов ограниченной проницаемости, виды и дозировка химических добавок для улучшения структуры бетона и защиты от коррозии арматуры.

Такие элементы вторичной защиты, как пропитка бетона гидрофобизирующими и уплотняющими материалами, нанесение грунтовочных составов, нанесение защитных покрытий на стальные закладные детали и связи рекомендуется также выполнять в заводских условиях.

На строительной площадке при монтаже конструкций и подготовке к вводу объектов в эксплуатацию осуществляются - герметизация стыков элементов, нанесение лакокрасочных покрытий на поверхность конструкций или установка листовых обкладочных материалов для условий постоянного воздействия жидких агрессивных сред.

5.9. Пропитка бетона гидрофобизирующими и уплотняющими материалами должна выполняться в соответствии с "Руководством по пропиточной гидроизоляции железобетонных и асбестоцементных строительных изделий" (Л., 1976).

6. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ СТАЛЬНЫХ ЗАКЛАДНЫХ И КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ.

Стальные крепежные детали сборных железобетонных конструкций применяют двух типов:

-обетонируемые при монтаже конструктивных элементов;

-открытого типа, доступ к которым ограничивается после монтажа конструкций.

6.1. Обетонируемые закладные детали и связи железобетонных конструкций защищаются от коррозии бетоном той же плотности, что и бетон конструкций (табл.5). Для повышения надежности защиты стальных элементов в стыках и трещинах в бетонную смесь рекомендуется вводить ингибиторы коррозии в соответствии с табл.9.

6.2. При наличии на поверхности конструкций лакокрасочных или мастичных покрытий аналогичная система покрытий выполняется после бетонирования и отверждения бетона в стыках.

6.3. Необетонируемые (открытые) закладные и крепежные детали железобетонных конструкций защищаются от коррозии лакокрасочными, металлическими или комбинированными покрытиями в зависимости от назначения конструкций, зоны расположения деталей и степени агрессивности среды в соответствии с таблицами 11 и 12.

6.4. Защита закладных и крепежных деталей выполняется, как правило, на заводах-изготовителях железобетонных конструкций, болты и гайки должны поставляться метизными заводами, защищенными в соответствии с требованиями настоящих норм. Нанесение металлического слоя на поверхность стальных деталей производится во всех случаях в заводских условиях до их установки и бетонирования конструкций. Если по условиям эксплуатации допускается защита лакокрасочным покрытием, то в заводских условиях наносят грунтовочные слои.

6.5. Поверхность вновь образованных сварных швов и нарушенных участков металлического покрытия защищают при помощи ручных металлизаторов, а лакокрасочные покрытия восстанавливают кистью или пневматическим распылением до требуемой толщины.

7. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

7.1. Контроль за качеством бетона изделий и конструкций должен охватывать все технологические операции от приемки исходных материалов до контроля проектных показателей готовых изделий. Система пооперационного контроля включает:

входной контроль (контроль исходных материалов);

текущий контроль за соблюдением технологических режимов (дозирование материалов, приготовление бетонной смеси, подготовка форм, установка арматурных каркасов, сеток и закладных деталей, формование изделий, тепловлажностная обработка);

контроль качества бетонной смеси;

контроль прочности бетона - ГОСТ 18105-86*;

контроль прочности бетона методом поверхностного прозвучивания – ГОСТ 17624-87;

контроль показателей проницаемости бетона (ГОСТ 12730.5-84*);

контроль толщины защитного слоя бетона (ГОСТ 22904-93);

контроль противокоррозионных систем (лакокрасочные, металлические покрытия, пропитка бетона);

контроль качества готовых изделий (ГОСТ 13015-83* и ГОСТ 13015.1-81*)

7.2. Пооперационный контроль на всех технологических переделах должен производиться систематически в соответствии с действующими СНиП, ГОСТ, ТУ, технологическими картами и проектами.

7.3. Контроль толщины защитного слоя бетона производится в изделиях, отобранных от партии в количестве 1% при количестве изделий в партии 500 шт. и более, и не менее 5 шт. при количестве в партии менее 500 шт. Толщина защитного слоя и расположение арматуры в железобетонных изделиях проверяется с помощью приборов - измерителей защитного слоя типа ИЗС-10Н (ГОСТ 22904-93).

7.4. Контроль бетона на водонепроницаемость и морозостойкость производится перед началом выпуска новых изделий, а затем через каждые три месяца, а также при изменении технологии или характеристик исходных материалов.

7.5. При изготовлении бетонной смеси с химическими добавками необходимо осуществлять систематический контроль плотности раствора добавки после приготовления новой порции; правильности дозирования раствора (не реже двух раз в смену); подвижности, жесткости, объемной массы бетонной смеси (не реже двух раз в смену).

7.6. Контроль качества работ по защите поверхности бетона конструкций лакокрасочными материалами производится в соответствии с "Руководством по защите от коррозии лакокрасочными покрытиями строительных бетонных и железобетонных конструкций, работающих в газовлажных средах" (М., Стройиздат, 1978).

7.7. Контроль пропитки бетона должен осуществляться по глубине и количеству поглощаемого материала в соответствии с "Руководством по пропиточной гидроизоляции железобетонных и асбестоцементных строительных изделий".

7.8. При защите от коррозии стальных закладных деталей металлическими или комбинированными покрытиями контроль качества в заводских условиях включает в себя:

оценку качества поверхности стали, подготовленной для нанесения металлического покрытия в соответствии с ГОСТ 9.402-80*;

контроль металлического покрытия по внешнему виду, толщине и прочности сцепления (адгезии) со сталью (методом решетчатого надреза);

оценку качества лакокрасочного покрытия по ГОСТ 9.037-74;

контроль прочности сцепления лакокрасочного покрытия по ГОСТ 15140-78*.

7.9.Арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-90

7.10. В условиях монтажа при защите сварных соединений конструкций контролю подлежат: качество сварных швов, тщательность их зачистки и подготовки поверхности, а также качество защитного покрытия.

7.11. Учет производственной деятельности предприятия по контролю качества выпускаемых изделий осуществляется путем заполнения соответствующих журналов контроля и испытаний. Записи в журналах являются документальным основанием для составления паспорта на партию изделий.

7.12. В паспорте на партию изделий должно быть указано:

наименование и адрес завода-изготовителя;

номер партии (паспорта);

наименование изделия по ГОСТ или ТУ и их условное обозначение (индекс);

количество изделий в партии;

номер ГОСТ, ТУ;

соответствие фактической прочности бетона по ГОСТ 18105-80 проектной марке и отпускной прочности;

соответствие бетона изделий по показателю проницаемости и морозостойкости;

характеристика вторичных противокоррозионных систем (вид и толщина лакокрасочного покрытия, пропитывающий материал и глубина пропитки);

вид и степень агрессивности среды зданий и сооружений, для которых предназначены изделия.

8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

8.1. При изготовлении железобетонных конструкций необходимо соблюдать правила техники безопасности в соответствии с требованиями СНиП "Техника безопасности в строительстве" и других документов, регламентирующих требования техники безопасности соответствующих технологических операций.

8.2. При использовании химических добавок для изготовления бетонной смеси нельзя допускать лиц моложе 18 лет, а также имеющих повреждения кожи рук и лица.

8.3. Добавки-электролиты должны храниться в индивидуальном складе.

8.4. В отделениях приготовления растворов добавок-электролитов необходимо предусматривать искусственную вентиляцию.

8.5. На емкостях, предусмотренных для хранения или приготовления растворов нитрита натрия, должна быть предупреждающая надпись "ЯД".

8.6. Запрещается курить и вести работы с открытым пламенем в помещении, где хранится кристаллический нитрит натрия.

8.7. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся или приготавливаются растворы добавок.

8.8. Рабочих, занятых приготовлением растворов добавок, необходимо специально инструктировать и обеспечивать резиновыми сапогами и перчатками, а также защитными очками.

8.9. К работе по нанесению защитных покрытий на бетон и стальные закладные детали должны допускаться лица, достигшие 18-летнего возраста, имеющие квалификацию не ниже 4-го разряда, прошедшие курс обучения по нанесению покрытий и инструктаж по технике безопасности.

8.10. При производстве работ по пескоструйной обработке поверхности изделий необходимо руководствоваться "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утверждёнными Госгортехнадзором РФ. Кроме того, необходимо выполнять следующие требования:

обслуживающий персонал должен работать в очках и в перчатках (рукавицах);

не разрешается выпускать из рук пескоструйный пистолет до прекращения действия аппарата;

пескоструйные шкафы должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией.

8.11. При нанесении металлических покрытий на поверхность стальных закладных деталей требования по технике безопасности определяются с учетом существующих способов газотермического напыления, гальванического или горячего нанесения покрытий.

8.12. При работах с лакокрасочными материалами и пропитке бетона термопластами и мономерами необходимо соблюдать все действующие правила по технике безопасности, предусмотренные "Правилами по технике безопасности для строительно-монтажных работ", "Правилами по технике безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии для окрасочных цехов", санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245-71 и главой СНиП по технике безопасности в строительстве.

Таблица 1

Виды агрессивных сред, воздействующих на бетонные и железобетонные конструкции

*Воздействие жидкой среды учитывается только до отметки +1м от уровня пола (гл.5, табл.8).

**То же, что * для каркасов зданий аэротенков и кормоприготовительных цехов.

Примечание. Требования по проектированию конструкций, подвергаемых воздействию жидких и газовых сред, изложены в главе 3.

Таблица 2

Степень агрессивного воздействия газовой среды на железобетонные конструкции.

*Среда при нормировании допустимой ширины раскрытия трещин в железобетонных конструкциях (по табл.4)

Таблица 3

Степень агрессивного воздействия жидкой среды на железобетонные конструкции.

Условные обозначения:

Н - бетон нормальной плотности,

П - бетон повышенной плотности,

О - особопрочный бетон.

Примечания:

1. Степень агрессивного воздействия жидких сред определена по наиболее коррозионноактивным компонентам, входящим в состав соответствующих жидкостей, их максимально возможным концентрациям и наличию рН.

2. Степень агрессивного воздействия дезинфицирующих и дезинсекцирующих растворов ниже на одну ступень, чем воздействие жидких сред животноводческих и птицеводческих зданий на бетон и железобетон соответствующей плотности, поэтому дополнительной защиты конструкций от указанных воздействий не требуется.

3. Степень агрессивного воздействия среды на конструкции принята для бетонов на портландцементе. В случае применения сульфатостойких цементов (ГОСТ 22266-76 "Цементы сульфатостойкие") степень агрессивности среды по отношению к бетону снижается на одну ступень, кроме конструкций зданий для приготовления и хранения кормов.

4. Не допускается применять бетон повышенной плотности для конструкций, подвергаемых воздействию жидкой агрессивной среды.

Таблица 4

Оценка агрессивности среды сельскохозяйственных зданий и сооружений по отношению к основным материалам строительных конструкций