Проектирование и строительство нормативно-методические документы arrow Предприятия сельского хозяйства arrow НТП 16-93  
15.08.2018
    
НТП 16-93

Министерство сельского хозяйства и продовольствия
Российской Федерации

Департамент строительства, остального развития
и охраны труда

НИПИагропром

НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ
ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО ФУРАЖНОГО ЗЕРНА И СЕМЯН
ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР И ТРАВ

НТП 16-93

Москва 1999

Нормы технологического проектирования предприятий послеуборочной обработки и хранения продовольственного фуражного зерна и семян зерновых, зернобобовых, масличных культур и трав, НТП 16-93 подготовлены Государственным проектным и научно-исследовательским институтом по проектированию птицеводческих фабрик и ферм (Горячковская Р.П., Лисовский Э.А., Тарадай О.А.) и Государственным проектным институтом по проектированию предприятий послеуборочной обработки, хранения зерна и семян трав (Ефимченко В.И.) с участием институтов:

Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института механизации сельского хозяйства (Анискин В.И., Чижиков А.Г.);

Всесоюзного Ордена Ленина и Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института масличных культур им. В.С. Пустовойта (Шафаростов В.Д.);

взамен ранее действовавших ВНТП 16-88, которые утрачивают силу с введением в действие настоящих.

Нормы согласованы Службой противопожарных и аварийно-спасательных работ МВД Российской Федерации и Государственным комитетом санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации.

Министерство сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерация Минсельхозпрод России

Нормы технологического проектирования предприятий послеуборочной обработки и хранения продовольственного, фуражного зерна и семян зерновых, зернобобовых, масличных культур трав

НТП 16-93

Взамен
ВНТП 16-88

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Настоящие нормы распространяются на проектирование, как вновь строящихся, так и ремонтируемых заводов и пунктов послеуборочной обработки и хранения продовольственного, фуражного зерна и семян зерновых, зернобобовых, масличных культур и трав.

1.2. Кроме настоящих норм следует руководствоваться действующие нормативными документами и инструкциями по проектированию и строительству, государственными стандартами, санитарными и противопожарными нормами, правилами техники безопасности, нормами по охране окружающей природной среды и требованиями гражданской обороны.

1.3. По условиям производственной вредности пункты по обработке продовольственного, фуражного зерна и заводы по обработке семян зерновых зернобобовых масличных культур и трав относятся к IV классу. Санитарно-защитная зона при наличии в составе заводов отделения протравливания - 200 м, при отсутствии отделения протравливания - 100 м.

1.4. Производственные процесса отделений протравливания, кладовые пестицидов, склады протравленных семян относятся к группе 3б; помещения топок, сушильных отделений - 2а.

Производственные процессы, выполняемые дежурными слесарями, электриками, операторами, диспетчерами и другими специалистами, имеющими профессиональный контакт с ядохимикатами более 50 % рабочего времени, относятся и группе 3б, менее 50 % рабочего времени - группе 1а.

Внесены

Гипрониптицепромом

Утверждены

Минсельхозпродом России
23.12.93 г.

Срок введения в действие

с 01.01.94 г.

Процессы по обслуживанию и наладке зерноочистительных и сортировальных машин, конвейеров транспортирующих зерно и зерноотходы относятся к группе 1б.

Для работающих в неотапливаемых помещениях и зимний период устанавливается группа производственных процессов 2г.

1.5. Категории надежности электроснабжения цехов (отделений) временного хранения семян и зерна устанавливаются в зависимости от их температуры и влажности, см. Приложение 8. Остальные производственные подразделения относятся к III категории надежности электроснабжения.

1.6. Набор сооружений должен соответствовать технологическим задачам, выполняемым конкретным предприятием, а также обеспечивать необходимые социально-бытовые и санитарно-гигиенические условия работающих.

1.7. Выбор типа предприятия и мощности оборудования его отделений и цехов должен производиться на основании данных экономического обоснования и технологических изыскания.

1.8. На основании данных экономического обоснования и технологических изысканий, в задания на проектирование должны быть отражены необходимые исходные данные согласно Приложения 3.

1.9. На стадии выбора площадки под строительство или обследования реконструируемого действующего предприятия должны устанавливаться исходные данные согласно Приложения 3.

1.10. При экономическом обосновании желательно на одной площадке располагать и цеха по переработке (по производству муки, крупы, масла и др. продукции). Эти цеха проектируются по технологическим нормам перерабатывающих предприятий.

2. ФОНД ВРЕМЕНИ И РЕЖИМ РАБОТЫ. НОМЕНКЛАТУРА И ТИПОРАЗМЕРЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1. Фонд времени и режим работы предприятий:

заводов послеуборочной обработки семян зерновых, зернобобовых, крупяных культур и трав; прием и предварительная очистка - 250 ч в сезон (по 10 ч в сутки), сушка и окончательная очистка - 500 ч (по 20 ч в сутки) при одноэтапной технологии обработки семян или 1000 ч (по 10 ч в сутки) при двухэтапной технологии обработки семян;

универсальных заводов послеуборочной обработки семян - 1500 ч в сезон (20 ч в сутки);

заводов послеуборочной обработки семян кукурузы гибридов 1 поколения - до 2760 ч в год, в том числе 600 ч в уборочный период (20 ч в сутки);

пунктов послеуборочной обработки продовольственного и фуражного зерна - 300 ч (по 20 ч в сутки);

пунктов послеуборочной обработки продовольственной и фуражной кукурузы - 400 ч (по 20 ч в сутки);

пунктов предварительной обработки вороха семян трав - 500 ч (по 20 ч в сутки);

промежуточное хранение семян - до 2160 ч.

Агротехнические сроки уборки отдельных сортов по культурам даны в Приложении 1. Длительность предпосевного периода принимать 250 ч.

Продолжительность приема вороха семян зерновых культур в зоне I - 10 ч, в зоне II - 12 ч, в зоне III - 16 ч, подсолнечника - 10 ч в сутки, продовольственно-фуражного зерна до 16 ч в сутки.

2.2. Номенклатура предприятий послеуборочной обработки и хранения продовольственного, фуражного зерна и семян зерновых, зернобобовых и крупяных культур приведена в табл. 1.

1. Номенклатура зерно и семянообрабатывающих предприятий

Типы предприятий

Мощность*), тыс.т в сезон

Зона I

Зона II

Зона III

1

2

3

4

1. Заводы и пункты послеуборочной обработки и хранения семян зерновых, зернобобовых и крупяных культур

1,5

0,75

0,75

2,5

1,5

1,5

5,0

8,5

2,5

2. Универсальные заводы и пункты послеуборочной обработки семян:

 

 

 

подсолнечника и зерновых, зернобобовых, крупяных культур

0,25/1,25**)

1,0/5,0**)

 

1,0/5,0

-

 

сои и зерновых, зернобобовых, крупяных культур

1,0/5,0**)

1,0/5,0**)

 

риса и зерновых, зернобобовых, крупяных культур

2,5/5,0**)

2,5/5,0**)

 

5/10**)

5,0/10,0**)

 

3. Пункты послеуборочной обработки продовольственного, фуражного зерна зерновых, зернобобовых и крупяных культур

-

1,0

0,75

-

2,0

1,50

3,0

3,0

30

6,0

6,0

6,0

12,0

10,0

-

*) Природно-экономические районы страны разделены на три зоны по расчетной влажности поступающего зерна пшеницы соответственно 14 %, 20 %, 26 %.

**)В числителе указана мощность по обработке семян подсолнечника, сои, риса, в знаменателе - зерновых культур.

Примечание. Мощность предприятий дана в тыс.т в сезон по готовой продукции.

2.3. Типоразмеры предприятий послеуборочной обработки и хранения риса, подсолнечника, кукурузы, семян трав и других культур откосятся ко всем зонам выращивания данных культур и принимаются в тыс.т в сезон для: семян кукурузы 0,25; 0,50; 5,0, семян трав 0,5; 1,0; 2,0, семян подсолнечника 0,25; 0,5; 1,0; 2,0, товарного подсолнечника, фуражной сои 0,5; 1,0; 2,0, риса-зерна 1,25; 2,5, продовольственной и фуражной кукурузы 1,5; 3,0; 6,0.

2.4. С учетом работы цехов по переработке зерна сроки работы предприятий увеличиваются по заданию на проектирование.

2.5. В названии предприятия добавляется количество готовой продукции перерабатывающих цехов.

3. НОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ И НОРМЫ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДИ НА МАШИНУ, АГРЕГАТ

3.1. При размещении оборудования ширина прохода между машинами должна обеспечивать их обслуживание согласно паспорту и быть не менее 0,8 м. Оборудование, не имеющее движущихся частей (норийные трубы, зернопроводы, воздухопроводы и др.), размещают от стен и от аналогичного оборудования на расстоянии, обеспечивающем их разборку при замене.

3.2. При размещении ленточных и других транспортеров должны быть следующие основные проходы:

между стеной и одной из продольных сторон транспортера - 0,7 м в свету, а с другой стороны - 0,35 м; допускается местное сужение до 0,15 ч с необслуживаемой стороны; между двумя параллельными транспортерами центральный проход для обслуживания - 0,8 м.

При наличии на транспортерах разгрузочных тележек ширину прохода увеличивают с учетом размеров тележки. Проходы для обслуживания приводных, натяжных горизонтальных и вертикальных станций, а также поворотных станций ленточных конвейеров должны быть с одной из продольных сторон и торцевой стороны шириной 0,7 м.

В зонах с высокостоящими грунтовыми водами для уменьшения глубины приямков под разгрузочные транспортеры зерноскладов допускается установка транспортеров без боковых проходов, при условии наличия проходов для обслуживания приводной и натяжной станций и возможности выемки транспортера для ремонта вверх.

3.3. Транспортеры длиной более 30 м оборудуют переходными мостиками с перилами высотой 1 м, при этом, нижняя часть ограждения на высоту 0,2 м должна быть сплошной, их оснащают устройствами для пуска с одного места и остановки - с двух мест.

3.4. С трех сторон головок и башмаков норий предусматривают проходы шириной 0,7 м. Низ башмака нории должен быть приподнят над уровнем пола на 0,15 м.

Для обслуживания головок норий, возвышающихся над уровнем пола или ближайшей площадки обслуживания машин более чем на 2,5 м, устраивают площадки с ограждениями.

3.5. В отделении топок зерносушилок для жидкого и газообразного топлива помещение перед форсункой должно иметь ширину 2 м. Топки для жидкого топлива снабжают взрыворазрядителями (выхлопными отверстиями) с площадью проема 1 м2.

4. НОРМЫ РАСХОДА И ТРЕБОВАНИЯ К ПАРАМЕТРАМ И КАЧЕСТВУ СЫРЬЯ, ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ТОПЛИВА, ВОДЫ, ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ВОЗДУХА

4.1. Расчет количества сырья проводить с учетом выхода готовой продукции - семян;

зерновых культур: I зона - не менее 65 %;

II зона - не менее 60 %;

III зона - не менее 55 %;

подсолнечника: при влажности вороха:

7 % - не менее 70 %;

12 % - не менее 65 %;

17 % - не менее 60 %;

клещевины - 65 %, сои - 70 %, рапса, сурепицы, рыжика, горчицы - 60 %, льна масличного - 50 %;

кукурузы родительских форм гибридов - 40 %;

1 поколения гибридов - не менее 50 %;

трав - не менее 50 %;

продовольственного зерна зерновых культур:

зона I - не менее 85 %;

зона II - не менее 80 %;

зона III - не менее 70 %;

фуражного зерна зерновых культур:

зона I - не менее 95 %;

зона II - не менее 90 %;

зона III - не менее 75 %;

кукурузы - не менее 60 %.

4.2. Влажность поступающего с полей зерна колосовых культур по природно-экономическим районам Российской Федерации дана в Приложении 2.

4.3. Параметры и качество основных и вспомогательных материалов должны соответствовать ГОСТу на данную продукцию:

мешкотару рассчитывать исходя из количества готовой продукции (семян), подлежащей затариванию, и вместимости мешков по семенам данной культуры;

ядохимикаты рассчитывать по количеству семян, подлежащих протравливанию, и удельной норме расхода ядохимикатов в зависимости от культур по ГОСТу "Защита растений";

воду на приготовление растворов ядохимикатов рассчитывать по количеству семян, подлежащих протравливанию, и удельной норме расхода воды по ГОСТу "Защита растений".

4.4. Нормы расхода условного топлива на 1 плановую тонну продукции принимать в соответствии с ГОСТом 5836-75 на сушилки зерновые, паспортными данными оборудования и нормами расхода условного топлива в сельскохозяйственном производстве.

4.5. Нормы расхода электроэнергии на 1 т продукции при 100 % уровне электрификации предприятий принимать по табл. 2.

2. Нормы расхода электроэнергии на 1 т продукции

кВт·ч/т

Типы предприятий

Зона по расчетной влажности поступающего зерна

I

II

III

1

2

3

4

Заводы послеуборочной обработки семян зерновых колосовых культур (кроме риса) мощностью:

 

 

 

0,75 тыс.т в сезон

-

85

150

1,5 тыс.т в сезон

55

-

-

2,5 тыс.т в сезон

46

65

125

5,0 тыс.т в сезон

43

61

122

Заводы послеуборочной обработки гибридных сортовых семян кукурузы мощностью:

 

 

 

0,25 тыс.т в сезон

290

-

-

0,5 тыс.т в сезон

220

-

-

 

315

-

-

5. НОРМЫ ЗАПАСОВ И СКЛАДИРОВАНИЯ СЫРЬЯ. НОРМАТИВЫ СКЛАДСКИХ И ПОДСОБНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

5.1. Нормы запасов и складирования сырья, полуфабрикатов, готовой продукции принимать:

вороха - до вместимости приемного бункера, равной вместимости транспортной единицы, доставляющей ворох;

зерна перед сушилкой - из условий ее работы не менее - 12 ч;

зерна перед машиной первичной очистки, пневмосортировальным столом, протравливателем и весовыбойным аппаратом - из условий их работы не менее 0,5 ч;

готовой продукции:

в проектах семяобрабатывающих предприятий - равной мощности завода, зернообрабатывающих пунктов - 30 % от мощности предприятия (или по заданию на проектирование);

Госстрахфонда семян и переходящего фонда - по заданию на проектирование.

5.2. Нормы запасов и складирования, основных и вспомогательных материалов:

для хранения ядохимикатов при протравливании семян предусматривать кладовые на односуточный запас работы пункта;

хранение однодневного запаса мешкотары для протравленных семян предусматривать в кладовой;

хранение сезонного запаса мешкотары предусматривать в складах готовой продукции на площадях, освобождающихся по мере реализации семян.

5.3. Нормативы подсобных помещений принимать:

автомобильные весы по расчету (см. Приложение 3);

хранилище печного топлива на сезонную потребность 50 % потребности при наличии базового хранилища на расстоянии до 50 км;

цеховая лаборатория - до 12 м2;

комната слесаря - 12...18 м2.

6. ФОНД ВРЕМЕНИ И РЕЖИМ РАБОТЫ РАБОЧИХ, НОРМАТИВНАЯ ЧИСЛЕННОСТЬ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ, ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТНИКОВ И СЛУЖАЩИХ

6.1. Фонд времени рабочих нормировать исходя из фонда времени предприятия и принимать для одного рабочего:

по семяобрабатывающим заводам:

зерновых, зернобобовых и крупяных культур (при одноэтапной технологии), кукурузы и вороха семян трав - 250 ч в сезон;

при двухэтапной технологии - 1250 ч в сезон;

универсальным и семян трав - 750 ч в сезон;

по зернообрабатывающим пунктам:

продовольственного и фуражного зерна - 150 ч в сезон;

продовольственной и фуражной кукурузы - 200 ч в сезон.

Режим работы рабочих принимать в уборочный период - 10 ч в смену, в послеуборочный период - 8 ч в смену.

6.2. Норму выработки на одного человека при сортировании семенных початков кукурузы на ленточных конвейерах принимать для родительских форм гибридов 6 т/смену, для гибридов 1 поколения - 15 т/смену.

6.3. Нормативная численность основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих, занятых в основном производственном процессе дана в таблице.

Для предприятий на самостоятельном балансе численность персонала обслуживающего вспомогательное производство (ремонтная мастерская, гараж, котельная и пр.), принимать в соответствии с примененными типовыми проектами указанных объектов.

3. Нормативная численность основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих (для зоны с расчетной уборочной влажностью зерна 14 %)

Наименование предприятий

Мощность предприятия, тыс.т. сезон

Общее количество работающих, чел.

В том числе рабочих, чел.

1

2

3

4

1. Заводы по обработке семян зерно-колосовых культур в составе хозяйства

2,5

27

23

5,0

41

37

10,0

52

48

на самостоятельном балансе

2,5

34

23

5,0

48

37

10,0

59

48

2. Заводы по обработке гибридных семян кукурузы

0,5

52

47

5,0

114

94

3. Зернообрабатывающие пункты

до 3,0

11

7

свыше 3,0

13

9

Примечание: 1. Нормативная численность рабочих дана при условии проведения операций инкрустации (протравливания), затаривания семян в послеуборочный период.

2. Для предприятий в зонах с расчетной уборочной влажностью зерна 17...20 % и 26 % численность персонала, обслуживающего сушильные устройства для зерна и семян, принимать по паспортным данным оборудования.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ ПО ВЗРЫВНОЙ, ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ

7.1. Классификацию производственных помещений предприятий послеуборочной обработки зерна и семян по взрывопожарной опасности выполнять по "Перечню производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности для предприятий Агропромышленного комплекса".

7.2. На предприятиях послеуборочной обработки и хранения зерна предусматривать молниезащитные устройства в соответствии с "Указаниями по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений", а также защиту от статического электричества технологического оборудования и систем вентиляции.

7.3. Перечень помещений, подлежащих оборудованию средствами автоматической пожарной защиты, необходимое количество первичных средств пожаротушения для предприятий отрасли регламентируются в соответствии с действующим перечнем зданий и помещений предприятий послеуборочной обработки и хранения зерна, подлежащих оборудованию данными средствами.

7.4. На объектах, отнесенных к категории "Б" и "В", проводить следующие мероприятия по защите установленного оборудования от статического электричества:

зазоры между ограждениями и приводными ремнями должны быть 150 мм, а с линейными скоростями более 5 м/сек - 200 мм;

предусматривать заземление металлических ограждений приводных ремней;

предусматривать заземление пары разнородных металлов;

предусматривать заземление кожухов рабочих машин, аппаратов и другого оборудования;

выстилать матерчатые фильтры со стороны входа воздуха редкой медной сеткой из тонкой проволоки, соединяя ее с землей;

от каждой заземленной машины или части ее должен идти отдельный провод к сборной заземляющей шине защитного заземления, соединенной с заземлителем;

воздуховоды аспирационных сетей нужно заземлять, приваривая или закрепляя болтами заземленные провода к фланцам воздуховодов и соединяя эти фланцы между собой привариваемой к ним проволокой.

7.5. Запрещается транспортирование зерновых отходов и пыли на открытых ленточных конвейерах. Для транспортирования зерновых отходов и пыли можно применять цепные транспортеры, волокуши и др. механизмы, перемещающие отходы и пыль в закрытых герметичных кожухах.

7.6. Во всех помещениях цехов и отделений предусматривают возможность механизированной уборки промышленными пылесосами.

7.7. Топки зерносушилок, работающих на газе, нужно проектировать с соблюдением "Правил безопасности в газовом хозяйстве" Госгорнадзора России.

7.8. Оборудование огневых топок зерносушилок применять заводского изготовления, специально предназначенное для этих целей.

7.9. Во всех помещениях, отнесенных к категории Б и В не допускается установка нагнетательных фильтров.

7.10. При проходе норий внутри бункеров и силосов норийные трубы должны быть металлические круглого сечения, с толщиной стенки не менее 2 мм или размещаться в специальных шахтах.

8. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

8.1. Схемы послеуборочной обработки зерна и семян приведены на рис. 1...11. Порядок расчета основного технологического оборудования заводов и пунктов послеуборочной обработки и хранения продовольственного, фуражного зерна и семян зерновых культур дан в Приложении 3.

Число технологических линий на заводах послеуборочной обработки семян должно соответствовать числу культур (партий), поступающих одновременно.

При обработке элитных семян число технологических линий должно быть равно числу основных обрабатываемых культур. Число приемных устройств должно быть не менее числа технологических линий.

8.2. Послеуборочную обработку семян зерновых в зоне I проводят в потоке в один этап, в уборочный период. В зонах II и III обработка семян возможна как в потоке, в уборочный период, так и в два этапа с доведением семян до кондиционных требований по влажности в уборочный период, а по чистоте - в послеуборочный период.

8.3. Обработку семян трав, ряда технических культур следует проводить, как правило, в два этапа:

уборочный период - прием, предварительная очистка, временное хранение, сушка, первичная очистка, разделение на фракции по размерам (подсолнечник, соя);

послеуборочный период - длительное (промежуточное) хранение, вторичная очистка, разделение на фракции по размерам (кукуруза), сортирование, инкрустация (протравливание), термическое обеззараживание, стимуляция, затаривание.

Необходимость и последовательность проведения отдельных операций дана на рис. 1...11.

8.4. На предприятиях, принимающих клещевину, прием и обработку ее следует предусматривать в отдельно расположенных хранилищах, на специализированных линиях, чтобы исключить возможность попадания единичных семян клещевины в партии зерна других культур.

Коэффициент суточной неравномерности поступления клещевины Кс=2,4. Коэффициент часовой неравномерности поступления клещевины Кч=1,7.

Поправочный коэффициент (Ка) с учетом объемной массы принимать для смеси коробочек и третинок с обмолоченными семенами 0,3.

При влажности более 9 % и содержании сорной примеси более 10 % следует вводить дополнительный понижающий коэффициент 0,8.

Производительность линий для приема и послеуборочной обработки семян клещевины определяется производительностью оборудования для сушки семян клещевины.

8.5. Временное хранение зерна и семян осуществлять в течение не более 12 ч. Для временного хранения следует использовать бункера активного вентилирования, которые оборудуются установками вентилирования, обеспечивающими удельный расход воздуха не менее 60 м3/ч на тонну.

Необходимость проектирования установок для вентилирования риса-зерна искусственно охлажденным воздухом должна быть определена заданием на проектирование.

Промежуточное хранение производится в течение времени от уборочного до послеуборочного периода при двухэтапной обработке семян.

Длительное хранение - хранение готовой продукции до реализации.

8.6. Для сушки семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных, масличных культур рекомендуется использовать шахтные, бункерные и барабанные сушилки. Для сушки семян кукурузы в початках - сушилки камерного типа, оборудованные системой вторичного использования тепла.

Для сушки семян сои - сушилки бункерного и напольного типа. Для сушки семян трав, мелкосеменных масличных культур - напольные и шахтные сушилки.

Сушку семян, клещевины рекомендуется осуществлять при помощи установок для вентилирования зерна и в камерных сушилках.

Для сушки семян клещевины рекомендуются вентилируемые бункера с радиальным воздухораспределением. (БВ-25А, К-878); с применением топочных агрегатов ТАУ-0,75, ТАУ-1,5 и др.

Количество бункеров определять исходя из производительности одного бункера при сушке семян клещевины и коэффициента использования по времени (табл. 4).

4. Производительность одного вентилируемого бункера

Влажность клещевины, %

Продолжит. сушки, ч

Производительность, т/ч

Коэффициент использования по времени

Производительность, т/сут.

Примечание

1

2

3

4

5

6

6...10

5,0

3,2

0,7

54,0

 

10...15

10,0

1,5

0,8

'>

Документ сокращен, так как он очень большой. Для просмотра полной версии этого документа пройдите по ссылке Бесплатный заказ нужного документа

 
След. >
Полезное: