Проектирование и строительство нормативно-методические документы arrow Предприятия сельского хозяйства arrow ВНТП 20м-93  
24.09.2018
    
ВНТП 20м-93

КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ПИЩЕВОЙ И
ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРЕДПРИЯТИЙ
ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
«ГИПРОПИЩЕПРОМ-3»

НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
МАЛОЙ МОЩНОСТИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТИТЕЛЬНЫХ
МАСЕЛ ИЗ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА И РАПСА МЕТОДОМ
ПРЕССОВАНИЯ

ВНТП 20м-93

СОГЛАСОВАНО:

НПО «Масложирпром»

(письмо от 05.02.93 г.

№ 7-206)

Госкомитет

Санэпиднадзора РФ

(письмо от 14.05.93 г.

№ 01-13/711-11)

СПАСР МВД РФ

(письмо от 26.03.93 г.

№ 20/6/489)

 

Главный инженер института                                       В.С. Залеткин

Начальник технического отдела                                  С.С. Хазова

МОСКВА, 1993 Г.

НОРМЫ
технологического проектирования предприятий
малой мощности по производству растительных
масел из семян подсолнечника и рапса методом
прессования

Ответственные исполнители:

Хазова С.С.                                          начальник технического отдела

Хейло Е.Г.                                           гл. специалист технологического отдела

Разина Ю.В.                                        гл. специалист технического отдела

Павлов Г.И.                                         начальник электротехнического отдела

Волкова Е.М.                                       начальник отдела автоматизации технологических процессов

Онуприенко И.И.                                гл. специалист теплотехнического отдела

Мещерякова В.И.                                гл. специалист сантехнического отдела

Власенко А.И.                                     начальник архитектурно-строительного отдела

Цветков Ю.В.                                      гл. специалист технического отдела

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО НАДЗОРУ ЗА БЕЗОПАСНЫМ
ВЕДЕНИЕМ РАБОТ
В ПРОМЫШЛЕННОСТИ
И АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКЕ

(Госпроматомнадзор СССР)

109147, Москва, Таганская, 34,
тел. 272-60-22

26.06.90 г. № 12-14/196

на № 070-42/486, 14.06.90 г.

Заместителю начальника Главного научно-проектного управления по строительству Государственной комиссии Совета Министров СССР по продовольствию и закупкам

т. Кравцову А.Д.

Главное управление по надзору в химической и нефтеперерабатывающей промышленности рассмотрело представленную «Инструкцию по технологическому проектированию предприятий по производству растительных масел из семян масличных культур» и согласовывает ее в части проработки вопросов взрывобезопасности.

Начальник Главного управления

по надзору в химической и

нефтеперерабатывающей промышленности                                                    Ю.Н. Казюпа

СОДЕРЖАНИЕ

 TOC o "2-3" h z "Заголовок 1;1" 1. Введение. 2 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400330035000000

2. Общие положения. 3 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400330036000000

3. Характеристика технологического процесса и состав производства при переработке маслосемян (подсолнечника, рапса) 3 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400330037000000

4. Оптимальные мощности предприятий (параметрический ряд) 4 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400330038000000

5. Фонд времени и режим работы.. 4 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400330039000000

6. Перечень и нормы производительности основного технологического оборудования. техническая характеристика. 6 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400340030000000

7. Нормы размещения основного и вспомогательного технологического оборудования. 9 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400340031000000

8. Нормы запасов сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства. 10 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400340032000000

8.1. Требования к качеству сырья и вспомогательных материалов. 10 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400340033000000

8.2. Теоретический материальный баланс при переработке семян подсолнечника. 11 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400340035000000

8.3. Теоретический материальный баланс при переработке семян рапса. 12 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400340037000000

8.4. Показатели жмыха и лузги. 14 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400340038000000

9. Автоматизация и механизация производственных процессов. 14 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400340039000000

10. Расходы энергоресурсов на технологические нужды.. 14 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400350030000000

10.1. Потребление пара. 14 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400350031000000

10.2. Потребление воды.. 15 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400350032000000

10.3. Потребность в электроэнергии. 16 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400350033000000

11. Отнесение помещений маслопрессового (цеха) завода к категориям по взрывопожарной и пожарной опасности. 17 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400350034000000

12. Специальные требования технологического процесса. 18 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400350035000000

13. Специализация и кооперирование производства. 21 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400350036000000

14. Уборка производственных помещений. 21 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400350037000000

15. Лаборатория. 21 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400350038000000

Приложения: 21 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400350039000000

1. Техническое задание. 21 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400360030000000

2. Перечень нормативных документов, которыми следует руководствоваться при проектировании. 22 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400360033000000

3. Характеристика местных отсосов и укрытий. 22 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400360035000000

4. Расчетные коэффициенты спроса и мощности. Годовое число часов использования максимума электрических силовых нагрузок. 23 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400360037000000

5. Характеристика пыли и пылевоздушной смеси маслопрессового цеха. 23 08D0C9EA79F9BACE118C8200AA004BA90B02000000080000000D0000005F0054006F006300320038003100350034003400360039000000

1. ВВЕДЕНИЕ

Настоящие «Нормы» разработаны «Гипропищепромом-3» по плану работ на 1992 г., финансируемых за счет средств государственного бюджета в соответствии с техническим заданием, утвержденным Министерством сельского хозяйства Российской Федерации 27 мая 1992 г.

В нормах учтены и использованы типовые проектные решения, выполненные в последние годы «Гипропищепромом-3» по переработке рапсовых семян:

- производительностью 40 т/сут. на отечественном оборудовании;

- производительностью 40 т/сут. с применением пресса HFP20.1 - «SKET» - Германия;

- производительностью 15 т/сут. на отечественном оборудовании.

По переработке подсолнечных семян:

- производительностью 50 т/сут. на отечественном оборудовании.

Комитет РФ по пищевой и перерабатывающей промышленности

Нормы технологического проектирования предприятий малой мощности по производству растительных масел из семян подсолнечника и рапса методом прессования

ВНТП 20м-93

Вводятся впервые

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящие нормы по технологическому проектированию предприятий малой мощности предусматривают производство растительных масел из семян подсолнечника и рапса методом однократного окончательного прессования, мощностью от 1 до 100 т в сутки переработки маслосемян.

Разработка данных норм необходима в связи с развитием и ведением новых форм хозяйствования: семейные фермы, кооперативы, малые предприятия и др.

Организация (строительство) небольших маслодобывающих цехов (заводов) предусматривается непосредственно в местах произрастания масличных культур.

Данные нормы не охватывают прием и хранение маслосемян и готовой продукции. Эти вопросы отражены в нормах ВНТП 20-91 и других нормативных документах.

Настоящие нормы определяют требования к проектированию технологических процессов, обязательные для всех проектных организаций, разрабатывающих проекты на строительство новых и реконструируемых предприятий по переработке масличных семян.

Данные в нормах основаны на проектах, разработанных институтами: «Гипропищепром-3», «Севкавгипропищепром» и др. организациями.

В нормы включены основные положения, нормативные материалы и руководящие указания по проектированию технологической части, а также требования к специальным разделам проекта.

Нормы технологического проектирования увязаны с требованиями действующих нормативных документов и инструкций, государственных стандартов, санитарных и противопожарных норм.

Внесены институтом «Гипропищепром-3»

Утверждены Комитетом РФ по пищевой и перерабатывающей промышленности

21 мая 1993 г. № 637-2/12/16

Срок введения в действие

с 1 июня 1993 г.

При проектировании предприятий следует также руководствоваться:

- действующими нормами и правилами, включенными в «Перечень действующих нормативных документов и ГОСТов»;

- технологическими инструкциями и регламентами, разработанными научно-исследовательскими институтами.

Технологические нормы распространяются на рушально-веечное, прессовое отделения и отделение гидратации прессового масла.

3. ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И СОСТАВ ПРОИЗВОДСТВА ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ МАСЛОСЕМЯН (ПОДСОЛНЕЧНИКА, РАПСА)

Технологический процесс подготовки различных масличных семян к прессованию отличается друг от друга. Наиболее сложным является процесс подготовки подсолнечных семян, т.к. необходимо отделить лузгу. Технологический процесс подготовки подсолнечных семян заключается в следующих операциях:

- промежуточное хранение семян перед переработкой (бункер);

- взвешивание;

- очистка от сора;

- обрушивание;

- отвеивание;

- контроль лузги;

- контроль недоруша;

- контроль перевея;

- измельчение ядра;

- контроль ядра.

Технологический процесс подготовки рапсовых семян заключается в следующих операциях:

- промежуточное хранение семян перед переработкой (бункер);

- взвешивание;

- очистка от сора;

- измельчение семян.

Процесс прессования подсолнечных и рапсовых семян не отличается в аппаратурном оформлении. Отличие состоит в температурном и влажностном режимах отжима.

Состав производства:

Сооружения по приему и хранению семян перед подачей в производство:

- железнодорожные (автомобильные) весы;

- железнодорожные (автомобильные) приемные устройства;

- сушилка семян (в случае необходимости);

- склад семян;

- эстакада подачи семян в производственный корпус.

Главный производственный корпус (цех):

- рушально-веечное отделение;

- прессовое отделение;

- отделение гидратации масел;

- вспомогательные помещения (электрощитовая, щитовая КИПиА, венткамеры, бытовые, лаборатория, теплопункт, механическая мастерская и др.).

Вспомогательные сооружения:

- склады лузги, жмыха, масла, котельная, сооружения водоснабжения и др.

Отнесение цехов и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, классификация взрывоопасных и пожароопасных зон по ПУЭ, санитарные характеристики приведены в таблице 11.

4. ОПТИМАЛЬНЫЕ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЙ (ПАРАМЕТРИЧЕСКИЙ РЯД)

4.1. Мощность производства определяется в тоннах перерабатываемых семян в сутки (т/сут.).

4.2. Основным технологическим оборудованием, по производительности которого определяется мощность производства, являются маслоотжимные агрегаты (см. таблицу 1). Остальное оборудование должно обеспечивать работу основного.

Таблица 1.

В зависимости от вида перерабатываемого сырья и оборудования определяется следующий ряд мощностей

№ пп

Наименование сырья

Мощность т/сут.

Наименование оборудования

Кол-во шт.

1.

Семена подсолнечника

1 - 10

Комплект оборудования производительностью от 1 до 10 т/сут.

1

10 - 20

То же

2

2.

Семена рапса

5

Маслоотжимной пресс* ПШМ-250

1

10

То же

2

15

То же

3

20

То же

4

3.

Семена подсолнечника и рапса

25

Маслоотжимной агрегат Т7-МОА

1

50

То же

2

75

То же

3

100

То же

4

* Переработка семян рапса, исключающая предварительное измельчение и влаготепловую обработку семян перед прессованием. Получаемое масло пригодно только для технических целей. Для получения пищевого масла необходима его рафинация и дезодорация.

5. ФОНД ВРЕМЕНИ И РЕЖИМ РАБОТЫ

5.1. В соответствии с «Инструкцией по определению производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений (комбинатов) масложировой промышленности» - НПО «Масложирпром» - 1986 г. Годовой фонд рабочего времени прессового завода принимается 325 дней в году.

№ пп

Наименование цехов

Количество рабочих дней в году

Количество часов в сутки

Количество часов в смену

Примечание

1.

Рушально-веечное отделение

325

24

8

При условии применения агрегата Т7-МОА

2.

Прессовое отделение

325

24

8

3.

Отделение гидратации

325

24

8

5.2. При применении маслопрессовых агрегатов Т7-МОА и других требующих времени на разогрев и остановку агрегата, а значит и снижения его производительности, рекомендуется работать непрерывно, т.е. в 3 смены по 8 часов и 5-дневной рабочей недели.

5.3. В случае применения прессов типа ПШМ цех может работать в 1, 2 или 3 смены, т.е. в зависимости от запаса сырья.

5.4. Определение профессионально - квалификационного состава рабочих по профессиям и разрядам следует принимать в соответствии с «Единым тарифно-квалификационным справочником», разработанным НИИ труда и извлечением из ЕТКС работ и профессий рабочих, занятых в масложировой промышленности: «Типовые нормативы численности рабочих, нормы обслуживания оборудования и нормы выработки основных цехов масложировой промышленности» - НПО «Масложирпром», 1986 г.

5.5. Расчет численности производственных рабочих следует производить, с учетом расстановки рабочих по рабочим местам с использованием «Типового проекта организации труда подготовительно-прессового цеха маслодобывающего производства» - НПО «Масложирпром», 1983 г.


6. ПЕРЕЧЕНЬ И НОРМЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

№ пп

Наименование оборудования

Марка

Техническая характеристика

Производительность

Завод-изготовитель

Примечание

по зерну

по подсолнечнику

по рапсу

Рушально-веечное отделение

1.

Весы автоматические порционные

ДН-500

Пределы взвешивания 250 - 500 кг; погрешность 0,1 %

-

20 т/ч

28 т/ч

Опытный завод порционных автоматов «Веда», г. Киев

-

1а.

Дозатор весовой автоматический

6148АД-50-РКЗ-0,3

Пределы производительности 9 - 2 т/ч; масса - 295 кг

-

9 - 22 т/ч

-

То же

Расход сжатого воздуха 1,5 м3/ч; Ру = 0,4 МПа

2.

Сепаратор зерноочистительный*

А1-БЛС-12

Габариты: 2590 × 1353 × 2076; N = 1,24 кВт; масса - 910 кг

12 т/ч

2 т/ч

2,8 т/ч

Машиностроительный з-д им. Воробьева, г. Н. Новгород

Используются на очистке от сора и на фракционировании. На очистке дополняются установкой батарейных циклонов и вентилятором:

А1-БЛС-12: У21-ББЦ-350; ВЦП-6-45-5

А1-БДС-16: У21-ББЦ-350; ВЦП 6-45-5

А1-БЛС-100: У21-ББЦ-400; ВЦП 6-45-5

 

 

А1-БЛС-16

Габариты: 2085 × 2510 × 2075; N = 1,38 кВт; масса 1600 кг

16 т/ч

3 т/ч

4,2 т/ч

То же

 

 

А1-БЛС-100

Габариты: 2585 ×2510 × 2150; N = 1,78 кВт; масса 1820 кг

100 т/ч

20 т/ч

28 т/ч

То же

* В цехах производительностью до 10 т/сут. сепараторы могут не устанавливаться, если засоренность семян не выше 1,5 - 2,0 %

3.

Электромагнитный сепаратор

П-100

Габариты: 942 × 500 × 662; потребляет постоянный ток напряж. 110 В; N = 2100 Вт; масса - 1300 кг

-

-

-

Ворошиловградский машиностроительный завод им. Пархоменко

Глубина зоны извлечения 18 - 21 см

3а.

Сепаратор магнитный (в самотеке устанавливается)

У1-БМЗ-01

Габариты: 290 × 290 × 200; масса - 5,2 кг

11 т/ч

5 т/ч

6,8 т/ч

Ставропольский з-д ВПОСПЭММ

-

4.

Семенорушка (рабочая)

МР Н

Габариты: 1490 × 1435 × 1755 эл. двиг. АОП2-51-6; N = 5,5 кВт; масса - 110 кг

-

2,1 т/ч

-

Самарский маш. завод ПО «Металлист»

-

4а.

Семенорушка (рабочая)

А1-МЦП (сдвоенная)

Габариты: 3040 × 2765 × 3590; эл. двиг. 4АМ1604УПУЗ; N = 15,0 кВт; масса - 760 кг; без эл. привода

-

200 т/сут.

140 т/сут.**

-

Калужский турбинный завод

При качестве рушанки: 25 % - целяк и недоруш; 12 % - сечка; 10 % - масличная пыль; 30 % - целяк и недоруш. для гибридов: ядро - до 42 %

** - после испытания фактическая производительность

4б.

Семенорушка на недоруше

А1-МЦП

Габариты: 3040 × 2765 × 3590; эл. двиг. 4АМ1604УПУЗ; N = 15,0 кВт; масса - 760 кг; без эл. привода

-

140 т/сут.

-

То же

-

5.

Семеновеечная машина (рабочая, одинарная)

Р1-МС-2Т

Габариты: 4000 × 2300 × 4500; эл. двиг. - 2 шт. АИР112МА6УЗ; N = 3 кВт; масса - 3200 кг

-

100 т/сут.

70 т/сут.**

-

То же

Лузга - 10 %; масличная пыль - 10 - 16 %; недоруш. - 30 %; перевей - 30 %; ядро - 30 %

5а.

Семеновеечная машина*** на контроле перевея

То же

То же

-

60 т/сут.

-

То же

-

*** - В цехах производительностью до 25 т/сут. может не устанавливаться, а перевей возвращается на рабочую рушку

5б.

Семеновеечная машина на контроле лузги

То же

То же

-

20 т/сут.

-

То же

-

5в.

Семеновеечная машина на контроле ядра

То же

То же

-

60 т/сут.

-

То же

-

5г.

'>

Документ сокращен, так как он очень большой. Для просмотра полной версии этого документа пройдите по ссылке Бесплатный заказ нужного документа

 
< Пред.   След. >
Полезное: