Проектирование и строительство нормативно-методические документы arrow Искусственные сооружения на дорогах arrow ВСН 165-85 Устройство свайных фундаментов мостов (из буровых свай)  
23.10.2018
    
ВСН 165-85 Устройство свайных фундаментов мостов (из буровых свай)

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

УСТРОЙСТВО СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ МОСТОВ

(ИЗ БУРОВЫХ СВАЙ)

 

ВСН 165-85

Минстрансстрой

 

Москва 1985

 

 

Разработаны в отделении искусственных сооружений ЦНИИС Минтрансстроя. Авторы: кандидаты техн. наук Е.А. Тюленев (руководитель), Н. М. Глотов, А.П. Рыженко.

Внесены Всесоюзным ордена Октябрьской Революции научно-исследовательским институтом транспортного строительства.

Подготовлены к утверждению Отделом научно-исследовательских работ Главного технического управления Минтрансстроя.

С введением в действие ВСН 165-85 «Устройство свайных фундаментов мостов (из буровых свай)» утрачивают силу «Технические указания по строительству фундаментов мостов из буровых и бурообсадных столбов» (ВСН 165-70) Минтрансстроя.

Согласованы с Госстроем СССР 11.05.85 г. ДП-2035/1.

 

СССР

Министерство

Ведомственные строительные нормы

ВСН165-85

Минтрансстрой

транспортного строительства

Устройство свайных фундаментов мостов (из буровых свай)

Взамен ВСН 165-70

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Нормы распространяются на производство работ по устройству в разных грунтах, за исключением вечномерзлых, фундаментов мостов из буронабивных или бурообсадных1 свай с уширенной пятой или без нее. Нормы устанавливают требования к специфическим видам работ по устройству буровых свай: бурению скважин и уширений в грунтах или погружению оболочек; установке арматурных каркасов в скважины; заполнению бетонной смесью скважин и уширенной полости в их нижней части (уширений).

----------

1 Под термином «бурообсадная» следует понимать буронабивную сваю, боковая поверхность которой в пределах верхней части обсажена (закрыта) железобетонной или стальной сваей-оболочкой (оболочкой).

Опалубочные, арматурные и бетонные работы по устройству ростверков фундаментов, а также по изготовлению арматурных каркасов, приготовлению, транспортированию, укладке, контролю качества бетонной смеси для свай, а также выдерживанию, уходу и контролю качества бетона свай должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП III-43-75*, СНиП III-15-76.

Организацию контроля качества работ следует осуществлять согласно СНиП III-1-76.

 

Внесены Всесоюзным ордена Октябрьской Революции научно-исследовательским институтом транспортного строительства

Утверждены Министерством транспортного строительства от 14 августа 1985 г., № 243

Срок введения в действие 1 ноября 1985 г.

 

1.2. Способ производства работ по устройству фундаментов следует выбирать на основании данных инженерно-геологических и гидрологических изысканий, выполняемых согласно требованиям «Указаний по инженерно-геологическим работам при изысканиях железнодорожных, автодорожных и городских мостовых переходов» (ВСН 156-69) Минтрансстроя с учетом местных условий, особенностей и инструкции и практического опыта устройства аналогичных фундаментов.

1.3. Фундаменты следует сооружать в соответствии с проектом производства работ, руководствуясь СНиП 3.02.01-83 и указаниями, приведенными в настоящих Нормах.

Проект производства работ должен соответствовать требованиям СН 47-74 и содержать чертежи: рабочих площадок в местах возведения фундаментов; размещения на подмостях технологического оборудования (бурового станка, насосов для подачи воды или глинистого раствора, глиномешалки, крана, бетонолитной трубы с ее подъемником); производства работ по заглублению оболочек, бурению скважин, изготовлению и установке в скважины арматурных каркасов, укладке бетонной смеси в скважины; опалубки и арматуры ростверка; производства работ по бетонированию ростверка.

1.4. Если фундаменты будут возводить при круглосуточных отрицательных температурах воздуха, в проекте производства работ необходимо предусматривать меры по обеспечению: бесперебойной эксплуатации насосов, подающих в скважины воду или глинистый раствор, и глиномешалки, если применяют глинистый раствор; температуры бетонной смеси не ниже +5 °С, подлежащей укладке в скважины и ростверк, и проектных условий ее твердения.

2. БУРЕНИЕ СКВАЖИН И УШИРЕНИЙ

2.1. Необходимое оборудование и технологию бурения скважин с уширением или без него следует выбирать на основании анализа результатов геологических, гидрогеологических и гидрологических изысканий места возведения фундамента, особенностей его конструкции и технических характеристик имеющегося бурового оборудования (справочное приложение 1).

2.2. Работы по бурению скважин и уширений следует производить, руководствуясь требованиями заводской ин­струкция по эксплуатации применяемого бурового обору­дования и приведенными ниже указаниями.

2.3. При бурении скважин в глинистых грунтах их раз­работку допускается производить на 2-3 м ниже ножа об­садной трубы грейфером, ковшовым или шнековым буром, а затем осаживать трубу в образовавшееся углубление. Для такой технологии работ грейфер или бур должен быть обустроен направляющими, обеспечивающими его беспре­пятственное извлечение из-под ножа обсадной трубы.

2.4. Водонасыщенные рыхлые и средней плотности пес­ки следует удалять из скважин эрлифтом или гидроэлеватором при обеспечении постоянного долива воды в их по­лость в таком количестве, чтобы уровень ее в инвентар­ном патрубке превышал уровень воды в грунте не менее чем на 4 м.

2.5. Если окажется, что после окончания буровых ра­бот нельзя сразу начать укладку бетонной смеси, бурение скважин следует прекратить, не доведя забой до проект­ной отметки на 1-2 м, а уширение не разбуривать.

2.6. Встречающиеся при бурении скважин в грунтах ва­луны, скальные прослойки или другие твердые препятствия следует разбуривать долотом, грейфером ударного дейст­вия или использовать для этой цели турбобуры.

2.7. Если нельзя преодолеть препятствие, встретившее­ся в процессе бурения скважин, решение о возможности их использования для устройства свай должна принять орга­низация, проектировавшая фундамент.

2.8. Способ крепления боковой поверхности буримых скважин железобетонной оболочкой, оставляемой в конст­рукции сваи, обсадной трубой, глинистым раствором или избыточным давлением воды против возможного обруше­ния грунта следует выбирать в зависимости от особен­ностей конструкции сваи, применяемого технологического оборудования, физико-механических свойств грунта и наличия подземных или поверхностных вод, руководствуясь приведенными ниже указаниями.

В тугопластичных, полутвердых и твердых глинистых грунтах скважины допускается бурить без крепления боковой поверхности.

2.9. Обсадной трубой необходимо крепить всю поверх­ность скважин при бурении их вблизи фундаментов существующих зданий и сооружений.

2.10. Для обсадки скважин следует применять инвентарную, состоящую из отдельных стыкуемых на болтах между собой секций стальную трубу с внутренним диаметром на 5-10 см больше габаритного размера грунторазрабатывающего органа.

2.11. Длину инвентарной обсадной трубы, применяемой для крепления всей поверхности скважин, следует назна­чать, исходя из расположения ее верхнего конца минимум на 0,5 м выше уровня воды в акватории, а в пределах суши - не ниже поверхности грунта в месте бурения. При этом низ трубы должен быть заглублен минимум на 1 м ниже проектной отметки торца свай в мелкие и пылеватые пески, пластичные супеси и минимум на 0,5 м - в гравелистые, крупные и средней крупности пески, тугопластичные суглинки и глины.

2.12. Для предотвращения наплыва в обсадные трубы неустойчивых грунтов их следует разрабатывать с сохранением в полости трубы грунтового ядра высотой не ме­нее половины ее диаметра. При этом требуется следить за тем, чтобы уровень воды в скважинах не менее чем на 1 м превышал уровень поверхностных или подземных вод.

Допускается разрабатывать такие грунты до низа ножа обсадной трубы при условии поддержания в ее по­лости уровня воды, превышающего минимум на 3 м уровень воды вне трубы.

2.13. Операции по задавливанию и извлечению инвентарной обсадной трубы специальным оборудованием приме­няемого бурильного станка следует выполнять согласно указаниям заводской инструкции по его эксплуатации.

Работы по заглублению оболочек должны выполняться согласно СНиП 3.02.01-83.

2.14. Избыточное давление воды при бурении скважин без обсадной трубы следует применять в случаях, опре­деленных СНиП 3.02.01-83.

2.15. Если крепление поверхности скважин осущест­вляют избыточным давлением воды или глинистым раство­ром, в пределах их устья необходимо установить инвен­тарный патрубок, предотвращающий возможность осыпа­ния грунта.

Длину патрубка назначают, руководствуясь данными таблицы, и уточняют опытным путем, особенно при выпол­нении работ на местности, покрытой водой.

2.16. Глинистый раствор требуется применять для креп­ления скважин во всех случаях, когда отсутствует обору­дование с инвентарными обсадными трубами и невозмож­но использовать избыточное давление воды, а также при бурении уширений в песчаных грунтах.

Состав и условия применения глинистого раствора дол­жны отвечать требованиям разд. 7 и 8 СНиП 3.02.01-83.

2.17. Работы по бурению скважин или погружению обо­лочек необходимо систематически контролировать, руко­водствуясь СНиП 3.02.01-83.

2.18. Из несущего пласта нескального грунта следует отобрать три образца для визуального их освидетельство­вания при оформлении акта приемки пробуренной скважины.

2.19. Контроль качества погружения оболочек или бу­рения скважин и уширений возлагается на мастера, руко­водящего буровыми работами.

Результаты погружения каждой оболочки или бурения каждой скважины должны быть отражены в журнале про­изводства работ и в приложенной к нему сводной ведо­мости погруженных оболочек или пробуренных скважин.

2.20. Каждую погруженную оболочку или пробуренную до проектной отметки скважину с уширением или без него необходимо освидетельствовать и принять в порядке, уста­новленном в разд. 8 СНиП Ш-1-76.

 

Метод крепления

Конец

Расположение концов патрубка при бурении скважин

боковой поверхности скважины

патрубка

на суше или с островка

на местности, покрытой водой

Избыточным давлением воды

Верхний

Не ниже поверхности грунта и не менее чем на 0,5 м выше уровня воды в патрубке

Минимум на 0,5 м выше уровня воды в патрубке

 

Нижний

Не менее 3 м ниже поверхности грунта

Минимум на 3 м ниже дна с учетом его размыва у патрубка

Глинистым раствором

Верхний

Вровень с поверхностью грунта

Минимум на 0,5 м выше уровня воды с учетом волны

 

Нижний

Не менее 2 м ниже уровня подземной воды

Минимум на 3 м ниже дна с учетом его размыва у патрубка

 

2.21. Диаметр скважины, крепление которой производят избыточным давлением воды или глинистым раствором, следует контролировать с помощью ковшового бура и ци­линдрических направляющих буровой колонны при их опус­кании или подъеме.

При использовании грейферов диаметр скважины, ее глубину и форму необходимо контролировать с помощью мерника, опускаемого в готовую скважину на тросе. Глу­бину опускания мерника в скважину определяют по мет­кам на тросе.

Контроль формы и диаметр уширения следует произво­дить с помощью применявшегося уширителя.

2.22. Отклонения фактических размеров скважины и уширения от проектных не должны превышать следующих значений: по глубине скважины и месту расположения уширения ± 10 см; по диаметру скважины ± 5 см; по диа­метру уширения ± 10 см; по высоте цилиндрической части уширения ± 3 см.

2.23. Отклонение (суммарное от наклона, горизонталь­ного смещения в плане) фактического положения от про­ектного свай, расположенных в составе фундамента (по фасаду моста) в два и более рядов, не должно превышать следующих значений: в плане на уровне поверхности суши 0,05d, на уровне акваторий 0,1 d, в наклоне оси 100:1, а для однорядных по фасаду моста фундаментов соответ­ственно 0,02d; 0,04d и 200:1 (здесь (d - диаметр сваи).

3. УСТАНОВКА АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

3.1. Сваи надлежит, как правило, армировать заранее изготовленными каркасами проектной длины. Допускается собирать арматурные каркасы из отдельных секций в соот­ветствии с проектом производства таких работ.

3.2. До установки каркаса в скважину необходимо про­верить, соответствует ли наружный диаметр каркаса (в местах закрепления фиксаторов защитного слоя) диаметру обсадной трубы, а также очищены ли стержни от ржав­чины, масла и грунта.

3.3. Способы строповки, поднятия, перемещения и опус­кания арматурного каркаса в скважину должны исключать возможность появления остаточных деформаций каркаса или отдельных его стержней, а также нарушения устойчи­вости грунта боковой поверхности скважины.

3.4. В целях предотвращения подъема арматурного кар­каса в процессе бетонирования свай его необходимо заанкерить. Для этого в сваях, армированных только в верхней части, следует к двум диаметрально расположенным стержням каркаса приварить два стержня, имеющих длину до дна скважины и снабженных на нижнем конце анкера­ми в виде коротышей из уголков. Анкеровку каркаса, начинающегося от дна скважин, допускается осуществлять с помощью коротышей из уголков, приваренных непосредст­венно к нижнему кольцу жесткости.

3.5. Для обеспечения контроля положения каркаса по глубине скважины после его установки и в процессе уклад­ки бетонной смеси необходимо к одному из продольных стержней (и начальный период опускания каркаса в скважину) приварить стержень такой длины, чтобы его верх возвышался на 10-20 см над обсадной трубой или патруб­ком.

4. ЗАПОЛНЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСЬЮ СКВАЖИН И УШИРЕНИЙ

4.1. Если невозможно уложить бетонную смесь насухо в полость оболочки, скважины и уширения, следует приме­нить подводную укладку ее методом ВПТ, осуществляемую под воздействием собственного веса литой смеси или под воздействием на малоподвижную смесь вибраторов, зак­репленных к нижнему концу бетонолитных труб.

Использование бетононасоса для укладки смеси в скважины допускается после освоения технологии производства таких работ.

4.2. Укладку смеси методом ВПТ следует производить, руководствуясь СНиП III-15-76) и дополнительными указаниями, приведенными ниже.

4.3. Перед опусканием бетонолитной трубы необходимо отвесом проверить отметку дна скважины. Если замерен­ная отметка дна превысит более чем на 5 см отметку, полученную по окончании бурения скважины, то осыпав­шийся грунт необходимо удалить.

4.4. Непосредственно перед подводной укладкой бетон­ной смеси в скважину, пробуренную в скальном грунте, необходимо с поверхности забоя смыть буровой шлам, используя для этой цели эрлифт и укрепленные на бетонолитной трубе подмывные трубки. Для промывки следует обеспечить подачу воды под давлением 0,8-1 МПа при расходе 150-300 м3/ч.

Промывку следует продолжать 5 - 15 мин до исчезнове­ния остатков шлама, о чем должен свидетельствовать цвет воды, переливающейся через край обсадной трубы или патрубка.

Промывку необходимо прекращать только в момент начала движения бетонной смеси в бетонолитной трубе.

4.5. Уровень укладываемой в скважину бетонной сме­си, по которому контролируют заглубление низа трубы в смесь, а также ее уровень в трубе следует замерять с точностью до 10 см: в вертикальных скважинах - с по­мощью отвеса или поплавка, в наклонных - с помощью поплавка.

4.6. После подъема уровня бетонной смеси до низа арматурного каркаса необходимо следить за его положе­нием в скважине, не допуская поднятия его смесью, пос­тупающей из бетонолитной трубы.

4.7. В процессе бетонирования свай следует строго выполнять требования к подбору состава бетонной смеси, обеспечению минимально допустимого заглубления трубы в укладываемую смесь и необходимой интенсивности бе­тонирования. При несоблюдении этих требований происхо­дит закупоривание трубы смесью или прорыв воды в тру­бу.

4.8. Закупоривание бетонолитной трубы следует устранять путем ее встряхивания (резким подъемом и опуска­нием в пределах допустимого заглубления) или включе­нием вибратора, расположенного в основании воронки, а при необходимости использовать оба эти способа. При наличии движения смеси трубу нужно быстро опустить.

Если закупоривание трубы не устранено указанными выше способами, бетонирование следует прекратить, извлечь трубу из скважины, удалить из нее бетонную смесь очистить и промыть водой.

4.9. В случае прорыва воды или глинистого раствора в бетонолитную трубу через появившиеся в процессе бе­тонирования неплотности во фланцевых соединениях от­дельных звеньев или через низ трубы вследствие недос­таточного со заглубления в смесь, а также при неосторожном подъеме бетонирование следует немедленно прек­ратить, извлечь и промыть бетонолитную трубу.

4.10. Немедленное возобновление бетонирования сваи следует производить приемами, обеспечивающими поступление свежей смеси в массив ранее уложенной смеси до начала ее схватывания без соприкосновения с водой или глинистым раствором, например, путем использования бетонолитной трубы с донной крышкой.

4.11. После длительного перерыва бетонирования сваи в проделах участка с арматурным каркасом работы допус­кается продолжить, предварительно удалив насухо поверх­ностный слой шлама и слабого бетона в пределах не толь­ко каркаса, но и защитного слоя.

При использовании инвентарной обсадной трубы ее необходимо на случай длительного перерыва бетонирова­ния приподнять до уровня, при котором в ней остается слой бетонной смеси высотой 0,5-0,7 м, и периодически проворачивать во избежание схватывания трубы с бетоном.

Если скважину не удается осушить для продолжения прерванных работ по бетонированию сваи, решение о воз­можности ее использования в составе фундамента должно быть принято организацией, проектировавшей фундамент.

4.12. После укладки в скважину каждых 4 м3 бетонной смеси следует определять ее уровень, сравнивая фактичес­ки уложенный объем смеси с вычисленным согласно реко­мендуемому приложению 2. Положение уровня смеси сле­дует дополнительно контролировать после каждого подъема бетонолитной трубы и после окончания бетонирования.

Отклонения объема бетонной смеси от объема скважи­ны, вычисленного по фактическим размерам, не должны превышать:

в песчаных грунтах плюс 25 % и минус 12 %;

в глинистых грунтах плюс 15 % и минус 10 %.

4.13. При выбуривании керна следует обращать осо­бое внимание на режим бурения в зоне контакта слоя бе­тона, уложенного с нарушением требований бетонирования, с нормально уложенным или с забоем скважины в скаль­ном грунте. Быстрое погружение (провал) бурового инст­румента в этой зоне свидетельствует о наличии прослой­ки шлама, образовавшегося в результате нарушения режи­ма подводного бетонирования. Это обстоятельство необхо­димо отметить в журнале бурения керна, указав отметку и глубину провала инструмента.

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

5.1. Настоящие указания по технике безопасности ох­ватывают производство специфических работ по возведе­нию фундаментов из буровых свай и являются дополни­тельными к действующим инструкциям по эксплуатации оборудования, механизмов и устройств, а также к требо­ваниям техники безопасности общестроительных работ, изложенных в действующих "Правилах техники безопас­ности и производственной санитарии при сооружении мос­тов и труб" (М., Оргтрансстрой, 1969) и в СНиП III-4-80.

5.2. Рабочие подмости должны обладать необходимой прочностью и устойчивостью при различных положениях станка в процессе бурения скважин.

5.3. Запрещается производить какие-либо работы по устранению неисправностей станка при подвешенном рабо­чем органе. Неисправности станка и рабочих органов до­пускается устранять после установки и закрепления их в устойчивом положении.

5.4. Операции по разгрузке и очистке от грунта невращающегося бура или уширителя должны осуществляться рабочими, находящимися сбоку от них на расстоянии не менее 1 м. Если бур или уширитель вращается, персона­лу запрещается приближаться к ним на расстояние менее 2 м.

5.5. Во время подъема и опускания бура, уширителя, грейфера или перемещения их в сторону (для разгрузки от грунта, смены или ремонта) рабочим запрещается нахо­диться в радиусе менее 3 м от перемещаемого над повер­хностью грунта рабочего органа.

5.6. Для выполнения работ над скважиной, в том числе при затяжке болтов в стыках элементов буровой колонны, скважину следует закрыть съемными щитами.

5.7. Работа водолаза для подводного обследования за­боя скважины или других целей допускается только в пределах зоны заглубления обсадной трубы в присутствии сменного мастера, отвечающего непосредственно за безо­пасность работы водолаза. Запрещается опускаться водо­лазу ниже трубы, которая обсаживает скважину на части ее глубины.

5.8. Оболочки или арматурные каркасы для подъема их из горизонтального положения в вертикальное следует строповать согласно разработанным схемам, обеспечиваю­щим безопасность работающих и исключающим возможность деформации и случайного излома оболочки или кар­каса. Конструкция захвата должна исключать возможность самопроизвольного отсоединения стропа в случае непред­виденного опирания оболочки или каркаса о какое-либо препятствие.

5.9. Во время перемещения оболочки или каркаса кра­ном рабочие должны находиться за пределами опасной зо­ны.

Подход рабочих к скважине разрешается после того, как низ каркаса будет располагаться над обсадной трубой или патрубком) на высоте 0,1-0,2 м от ее верха.

5.10. При бетонировании полости оболочек или скважин и уширений, осуществляемом на одной площадке параллель­но с буровыми работами, контроль за соблюдением рабо­чими правил техники безопасности возлагается на произ­водителя работ и сменных мастеров.

5.11. Кран, предназначенный для подачи бетонной сме­си в бункер или в воронку бетонолитной трубы, должен быть установлен так, чтобы перемещение бадьи произво­дилось вне пределов зоны нахождения рабочих, занятых на укладке бетонной смеси.

5.12. У приемного бункера необходимо устроить пло­щадку с перилами для размещения рабочих, принимающих бетонную смесь.

5.13. Выгрузку бетонной смеси из бадьи допускается производить при возвышении ее низа над бункером не более 1 м.

5.14. Строповку, подвозку, укорочение и извлечение бетонолитной трубы, а также ее первоначальное заполне­ние бетонной смесью необходимо производить под руко­водством сменного мастера.

 

Приложение 1

Справочное


ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БУРОВЫХ СТАНКОВ

Характеристики

ЦНИИС

МБНА-1

МБС-1,7А

Турбобур

РТБ-1310

РТБ-1600

УКС-30

БС-1М

БС-2

Като-39ТИД

Като-1200

Диаметр скважины, м

1,5

0,7-1

1,3-1,7

1,3

1,3

2,6

0,9-1,3

0,8-1

1

1,2; 1,5; 1,7

0,96-1,1

Диаметр уширения, м

3,5

2,5

3,5

-

-

-

-

-

-

-

-

Предельная глубина бурения, м

40

20

28

30

30

50

50

50

50

40-30-24

18

Наружный диаметр обсадных труб, м

-

1

-

-

-

-

-

-

-

1,18;

1,48

1,68

1,1

Предельный наклон скважины

4:1

4:1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Рабочие органы

Ковшовый бур, уши­ритель

Ковшовый бур, уши­ритель

Ковшовый бур, ушири­тель, долото, грейфер

Долото

2 турбо­бура

3 турбо­бура

Долото, желонка

Долото, желонка

Долото, желонка

Грейфер, долото

Ковшовый, шнековый и шарошечный буры, грей­фер

Крутящий момент, кН×м

58,8

29,4

96,5

-

-

-

-

-

-

-

95,5

Мощность двигателя, кВт

82

66

210

288

577

685

40

75

75

162

165+165**

Масса, т

20*

31,5

70

4,5

18,8

30,6

12,7

22

24

43,1

53+22**


*  Без массы копра.

** Второе значение относится к вакуумной отсасывающей установке, работающей совместно с основной машиной на бурении скважин в скальных грунтах.

 

Приложение 2

Рекомендуемое

КОНТРОЛЬ ЗАГЛУБЛЕНИЯ БЕТОНОЛИТНОЙ ТРУБЫ В БЕТОННУЮ СМЕСЬ, УКЛАДЫВАЕМУЮ В СКВАЖИНУ

1. Глубину погружения низа бетонолитной трубы в бетонную смесь необходимо периодически контролировать, вычисляя уровень уложенной смеси путем сопоставления ее объема с объемом скважины. Для упрощения вычислений рекомендуется использовать схемы по аналогии с изображенной на рисунке. Контроль заглубления следует вести по форме, приведенной в табл. 1.

Таблица 1

№ п/п

Объем смеси (в доставленной порции), замеренной бадьей, м3

Фактический объем уложенной смеси V, м3

Высота столба смеси от дна сква­жины, м

Расстояние от поверх­ности смеси до условного уровня, м

Длина бетонолит­ной трубы от низа до условного уровня, м

Заглубле­ние бетоно­литной трубы в смесь, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Объем уложенной бетонной смеси V допускается замерять на месте укладки с помощью протарированной бадьи.

3. Объем скважины Vd надлежит определять по ее фактическим размерам, выявленным во время приемки.

4. Положение низа бетонолитной трубы в скважине следует определять, используя разметку на трубе.

5. Контроль заглубления низа бетонолитной трубы в смесь требуется производить после укладки каждой порции смеси, доставленной к месту бетонирования, но не реже чем после каждых 4 м3.

Схема зависимости объема уложенной бетонной смеси от уровня ее в скважине:

а - уровень смеси в скважине, м; б - объем уложенной смеси, м3

 

6. В качестве дополнительного контроля фактических размеров сваи необходимо сравнить полный объем уложенной бетонной смеси с объемом, вычисленным по фактическому уровню последней и проектным размерам сваи (табл. 2).

Таблица 2

Сводная ведомость забетонированных скважин

Фактический объем уложенной смеси V, м3

Отметка фактического уровня смеси в скважине, м

Вычисленный объем столба Vd, соответствующий фактическому уровню смеси, м3

Разница объемов V-Vd

 

 

 

м3

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
< Пред.   След. >
Полезное: